激光焊锡机,CCS柔性生产线,半导体激光器厂家
服务热线: 18926550173
News 新闻详情

连接器巨头的选择:华瀚激光CCS组件自动生产线

日期: 2025-12-18
浏览次数: 68
我司为全球领先的连接解决方案提供商量身打造的CCS组件自动生产线,经过多轮严苛测试与调试,正式启运发货!



全流程闭环 设备矩阵筑品质防线


连接器巨头的选择:华瀚激光CCS组件自动生产线
作为针对CCS组件生产场景定制的一体化解决方案,生产线深度融合“人工精准干预+自动化高效运作”核心逻辑,各设备环环相扣,覆盖从预处理到成品输出全流程:
  • 上 料 机:配置定位工装最大兼容2000mm x 800mm规格CCS组件,采用视觉辅助对位系统,贴码精度达±0.2mm(Cpk≥1.33),二维码高速赋码,贴码后自动完成读码校验,确保组件追溯信息唯一且可查。
  • 热 铆 机:采用伺服压力控制系统,人工精准定位支架后,热铆温度控制精度达±5℃(温控波动≤2%),压力调节范围5-30MPa且压力重复精度±0.5MPa,热铆保压时间0.5-3s可调,确保支架熔接强度≥150N,从结构源头保障组件抗震动性能。

  • 在线式双头CCS镍片激光焊接机:搭载进口IPG激光器(功率500-1500W连续可调),采用双工位交替作业模式,焊接速度达30mm/s,焊缝宽度0.8-2mm可控,焊接电阻≤5mΩ,经过1000次冷热冲击测试(-40℃至85℃)无失效,良率稳定在99.5%以上。
  • 电 测 机:采用SAIMR5000,支持电压(0-1000V)、电阻(0.001Ω-1MΩ)、绝缘电阻(10MΩ-10GΩ)等12项电性能参数同步检测,测量精度±0.1%FS,检测节拍≤2s/件,不合格品自动标记并触发报警,检测数据实时上传MES系统。
  • AOI检测机:配装一套三轴模组,一套线扫相机光源/一套PIN检相机,可对CCS组件外观,热铆/焊接质量及PIN针检测,检测精度达0.01mm/px,可识别划痕(≥0.1×1mm)、虚焊、引脚变形等缺陷,缺陷误判率≤0.3%,支持缺陷图像存储与追溯分析。
  • 下 料 机:基于组件电测/AOI检测结果实现自动分类,配置高速贴标机(贴标精度±0.3mm)完成成品信息赋码,料箱满料检测精度≤1pcs,支持按批次/型号分区摆放,实现成品仓储物流的无缝对接。


技术赋能 实现提质增效降本三重突破

连接器巨头的选择:华瀚激光CCS组件自动生产线
从人工辅助的精准把控到全自动化的高效运作,这条生产线通过设备协同实现多重价值突破:在品质上,激光焊接良率99.5%以上、AOI缺陷误判率≤0.3%,构建全维度质控体系;在效率上,双工位焊接,较传统生产线效能提升超80%;在管理上,全流程数据追溯与MES系统无缝对接,助力精益生产。这既是我司技术实力的彰显,更是双方深度合作的里程碑。


全程护航 助力合作伙伴快速投产

连接器巨头的选择:华瀚激光CCS组件自动生产线
目前,生产线已完成包装与发货前全部准备,正奔赴客户的深圳生产基地。后续,我司技术团队将同步抵达,全程跟进安装调试、操作人员培训及投产初期技术支持,确保生产线快速落地、稳定运行。
此次的携手,是信任更是责任。未来,我司将继续深耕自动化生产设备研发,以更优质的解决方案、更专业的技术服务,助力更多合作伙伴在新能源产业的浪潮中抢占先机,共赴高质量发展新未来!


----------  关于华瀚 ----------


深圳市华瀚激光科技有限公司,成立于2015年,是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业,专注于激光自动化设备领域,应用于3C消费电子、汽车电子、TWS蓝牙耳机、电子元器件、新能源CCS、PCB板,电机行业、五金家电、军工行业等,主营产品:半导体激光器、激光锡焊机(锡丝、锡膏、锡球)、CCS新能源激光焊接机、CCS新能源自动线等,销售覆盖全国,远销海外。多年来,华瀚激光秉承“始终如一、军工品质”,为千行百业提供激光焊接系统解决方案!


咨询热线:18926550173(微信同号)



News / 推荐新闻 More
2026 - 09 - 07
点击次数: 277
新能源产业的规模化,把CCS集成母排(电芯连接系统)推上了舞台中央。它是动力电池“信号采集+电流传输”的核心部件,而激光焊接,则是决定它电气性能与长期可靠性的关键工序。过去很长一段时间,高端焊接设备依赖进口,交期长、成本高、售后响应慢,工艺细节更像一个“黑箱”。如今,国产设备一批批进入主流电池产线,从“能用”变成了“好用”。今天我们不打算罗列参数,只把国产化真正带来的优势讲清楚:它解决了什么、攻克了什么、边界又在哪里。国产替代,掌握主动权国产化的第一层优势,往往被低估——它不是“便宜的平替”,而是把成本、交期、服务和工艺主动权,同时拿回国内。成本:进口设备单价高,备件、维护与工艺调试的隐性成本更高;同等性能下,国产设备显著拉低了高精度焊接方案的投入门槛,让更多模组厂、PACK厂用得起。交期与服务:新能源产线的窗口期很短,等不起动辄数月的进口交付周期。国产设备本地化生产、本地化服务,从方案沟...
2026 - 08 - 28
点击次数: 10
从接触式到非接触式,一篇讲透三种主流焊锡工艺的优劣势与选型逻辑焊锡看着简单,实则是产品良率的关键。虚焊、炸锡、导通阻值偏高 —— 很多时候不是操作问题,而是工艺选型错了。一个值得关注的趋势:2025 年中国激光锡焊设备市场规模已达 12.8 亿元,同比增长 18.5%,增速还在加快。背后是 3C 微型化、新能源汽车、医疗设备对精密焊接的刚需。今天从厂家视角,客观拆解三种工艺的优劣势,帮你选型少走弯路。传统锡焊工艺痛点电烙铁焊:最普及,但问题也最多烙铁焊是最早也最普及的工艺,但有三个绕不开的问题:一是停机成本。 烙铁头约1-2 万次就要更换,每次换完都要重新校准位置,自动化产线频繁停机,综合成本并不低。二是质量不稳定。 接触式焊接对操作技能依赖高,难以适配微小焊盘和窄间距。反复灼烧助焊剂产生的黑色杂质一旦混入锡液,会导致导通阻值偏高。三是炸锡和热损伤。 炸锡率比激光焊高且完全随机,热量大范围...
2026 - 08 - 18
点击次数: 358
激光锡焊量产良率不稳、虚焊、桥连、基板灼伤频发,多数时候并非参数调试问题,核心症结是光斑尺寸与焊盘工况不匹配。光斑作为激光能量的核心载体,尺寸适配度直接决定熔锡效果与焊接良率,选对光斑,就能解决绝大多数量产焊接缺陷。可以说,选对光斑尺寸,就搞定了80%的锡焊良率难题。光斑大小失衡 不良率攀升激光锡焊的核心逻辑是精准控能、定点熔锡,不同尺寸的焊盘、元器件,对光斑范围有着严苛的适配要求,光斑过大或过小,都会引发连锁质量问题,精准踩中量产雷区。小焊点大光斑针对消费电子微型引脚、精密传感器、Mini LED微焊盘等微小焊点,若盲目使用大光斑焊接,激光能量会大范围扩散、无法集中聚焦。直接后果就是锡料熔化不充分、润湿性差,看似完成焊接,实则焊点结合力不足,后期极易出现虚焊、脱焊;同时扩散的能量还会波及周边精密元器件,引发桥连、微短路,大幅提升不良率。大焊点小光斑面对大面积焊盘、线束端子、厚层锡料焊接场...
2026 - 08 - 13
点击次数: 537
在新能源动力电池、储能电池CCS集成母排规模化生产中,镍片激光焊接是整线最核心、也是最容易出现质量波动的关键工序。CCS镍片属于超薄精密薄壁材料,焊接点位密集、精度要求高,一旦工艺控制不到位,极易出现熔深不一致、虚焊、漏焊、烧穿、飞溅、内部气孔等批量缺陷,直接导致产品良率下滑、返工率升高,甚至引发电池模组接触不良、发热、安全隐患等严重问题。很多CCS生产企业普遍面临同一个痛点:设备参数不变、操作人员不变,但换批次物料、更换治具、环境温湿度变化后,焊接质量就会出现明显波动。想要彻底解决这一问题,不能依靠单一调参,必须搭建全流程标准化焊接体系,从源头、设备、工艺、检测全方位优化,持续提升CCS镍片焊点一致性与量产良率。一、量产核心痛点:CCS镍片焊接为何良率不稳定?结合新能源CCS母排量产现场工况,薄镍片激光焊接的不良问题并非单一设备问题,而是多变量叠加导致的系统性波动,行业普遍存在以下痛点:...
联系我们
18926550173
0755-27779667
sale@huahanauto.com
中国·深圳·宝安·美盈福永智汇港5楼
wx
微信咨询
wb
微信咨询
Copyright ©2019 - 2026 深圳市华瀚激光科技有限公司-激光焊接机-半导体激光器-锂电池激光焊接机
犀牛云提供云计算服务
ignore
X
1

QQ设置

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

    ignore
6

二维码管理

    ignore
展开