激光焊锡机,镍片激光焊接机,半导体激光器厂家
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日期: 2019-03-08

激光精密焊接在军工行业应用

航空航天业严格的产品质量要求,由于大气以及外气层的一些特殊要求,必须严格保障航空航天产品的安全,在一些特殊的桥接电子上,必须保障无应力挤压和变形隐患,保障电子焊接无虚焊,集中度高,且体积小巧。由于传统刀片剥线方式存在潜在应力接触风险,航空航天线束连接器利用激光的加工特性(可只对外被切割,不伤及内导体...

方案概述

  • 背景分析
  • 方案特点
  • 应用领域
  • 实例展示

航空航天业严格的产品质量要求,由于大气以及外气层的一些特殊要求,必须严格保障航空航天产品的安全,在一些特殊的桥接电子上,必须保障无应力挤压和变形隐患,保障电子焊接无虚焊,集中度高,且体积小巧。由于传统刀片剥线方式存在潜在应力接触风险,航空航天线束连接器利用激光的加工特性(可只对外被切割,不伤及内导体金属线芯)进行加工,激光剥线已经成为航空航天连接器加工的必备工具。

传统的锡焊方式,不能满足一些特殊军工应用领域的加工需求,激光锡焊做为一种高精端的加工方式,无接触,无静电释放,无应力挤压,在一些特殊的应用领域,得到了有效应用,为祖国的建设添砖加瓦。


恒温高速激光锡焊系统配合现代回流焊工艺中可选择性焊接,尤其适用汽车电子焊接。

恒温高速激光锡焊系统是通过激光的高速偏转来实现焊接体的快速焊接,配套CCD同轴定位系统能自动识别焊接体,专门为现代回流焊技术配合研发生产的一款激光选择性焊接,从而实现了高效率,高精度的自动化生产。能应用在所有SMT的应用领域,与SMT相比,采用独特局部加热方式,焊接一个原件时,不会对其他元件产生热效应,能有效实现汽车电子精密化加工。

恒温高速激光锡焊系统特点:

1、同轴CCD成像系统,能满足视觉定位需求,有效的保证产品良率。

2、采用远心聚焦扫描系统,保证焊接的光束质量,确保光束的近垂直加工。

3、实时的温度反馈系统,可及时控制、调整焊点的温度,并能实时呈现焊接温度曲线,保证焊接的良率。

4、激光、CCD定位、CCD监视、测温头四点同轴,CCD摄像定位更精准。

5、全封闭科学设计结构,保证加工部件的空气洁净度,有效防止精密器件表面氧化度。

6、发展汽车工业是国家的根本利益所在,而引入并提高精密激光焊接技术对于推动汽车产业电子化升级而言意义非凡。  

7、恒温高速激光锡焊技术在汽车行业拥有先进的技术、成熟的方案和丰富的市场经验,确保实现产品最优品质。


军工领域主要应用于航空插头线材焊接、传感器焊接、电子元件细密引脚焊接、PCB和FPC叠焊、密集焊盘上锡、FPC与元器件之间的焊接等。

军工行业应用

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2022 - 09 - 07
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镍这种稀有金属由于其拥有比较强的抗腐蚀性及内阻低,不易氧化等特性,目前在新能源电池模组的生产中会用于电极材料特别是电池组的连接件上面几乎都是使用镍片。在新能源汽车的日渐盛行下,新能源电池组的镍片焊接也越来越多被人关注。电池镍片焊接要用什么机器?目前的焊接方式主要也就是电烙铁焊接,电焊焊接,以及电子方面锡焊接主要的回流焊|波峰焊以及针对特殊焊点的选择性波峰焊,还有超声波焊接,还有新兴的激光焊接。我们通过筛选先去除非金属焊接的超声波焊接,以及针对大规模集成焊点的回流焊与波峰焊。那么还剩下烙铁焊接与选择性波峰焊与激光焊,因为镍片焊接肯定是点焊加工的。选择性波峰焊的技术工艺主要是通过融锡运用助焊剂通过喷嘴到加工点上面,主要是针对PCB电路板加工,那么对于基板是金属的产品,焊接的牢固性并不高,且其价格非常高昂,在利用率上面不能有效满足要求。烙铁焊目前是可以满足镍片的焊接,但其良品率跟操作者的熟练以及...
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目前在高精密电子行业,激光锡焊已经慢慢取代了传统焊锡方式,传统焊锡工艺主要有烙铁焊接与选择性波峰焊都是接触性焊接,存在工艺瓶颈,无法高效的实现微小器件的精密焊接;存在对线材和传输性能伤害的隐患且该加工方式容易产生干涉影响焊接工艺;特别是产品中假如存在某些热敏元件时,使用传统的接触式焊接方式对产品会存在不少的问题。但如果选用无接触焊接加工的激光焊锡设备、其高效、焊点美观,焊点可调节、产品外形限制小、容易控制等优点,远远超出了传统焊接方式所不能达成的范畴。       目前在消费电子,汽车电子类,以及通讯类产品以及高精密焊接时会拿传统的烙铁焊接机和激光焊锡设备做比较;目前,绝大部分的消费类电子,汽车电子类以及通讯类的产品的焊锡工艺仍然使用传统的手工焊锡,手工焊接有许多不足之处,无法完成高精度电子元件的焊锡工作、生产效率低、不良率高、生产维护成本高,耗材消耗量大等。...
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