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连接器巨头的选择:华瀚激光CCS组件自动生产线

日期: 2025-12-18
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我司为全球领先的连接解决方案提供商量身打造的CCS组件自动生产线,经过多轮严苛测试与调试,正式启运发货!



全流程闭环 设备矩阵筑品质防线


连接器巨头的选择:华瀚激光CCS组件自动生产线
作为针对CCS组件生产场景定制的一体化解决方案,生产线深度融合“人工精准干预+自动化高效运作”核心逻辑,各设备环环相扣,覆盖从预处理到成品输出全流程:
  • 上 料 机:配置定位工装最大兼容2000mm x 800mm规格CCS组件,采用视觉辅助对位系统,贴码精度达±0.2mm(Cpk≥1.33),二维码高速赋码,贴码后自动完成读码校验,确保组件追溯信息唯一且可查。
  • 热 铆 机:采用伺服压力控制系统,人工精准定位支架后,热铆温度控制精度达±5℃(温控波动≤2%),压力调节范围5-30MPa且压力重复精度±0.5MPa,热铆保压时间0.5-3s可调,确保支架熔接强度≥150N,从结构源头保障组件抗震动性能。

  • 在线式双头CCS镍片激光焊接机:搭载进口IPG激光器(功率500-1500W连续可调),采用双工位交替作业模式,焊接速度达30mm/s,焊缝宽度0.8-2mm可控,焊接电阻≤5mΩ,经过1000次冷热冲击测试(-40℃至85℃)无失效,良率稳定在99.5%以上。
  • 电 测 机:采用SAIMR5000,支持电压(0-1000V)、电阻(0.001Ω-1MΩ)、绝缘电阻(10MΩ-10GΩ)等12项电性能参数同步检测,测量精度±0.1%FS,检测节拍≤2s/件,不合格品自动标记并触发报警,检测数据实时上传MES系统。
  • AOI检测机:配装一套三轴模组,一套线扫相机光源/一套PIN检相机,可对CCS组件外观,热铆/焊接质量及PIN针检测,检测精度达0.01mm/px,可识别划痕(≥0.1×1mm)、虚焊、引脚变形等缺陷,缺陷误判率≤0.3%,支持缺陷图像存储与追溯分析。
  • 下 料 机:基于组件电测/AOI检测结果实现自动分类,配置高速贴标机(贴标精度±0.3mm)完成成品信息赋码,料箱满料检测精度≤1pcs,支持按批次/型号分区摆放,实现成品仓储物流的无缝对接。


技术赋能 实现提质增效降本三重突破

连接器巨头的选择:华瀚激光CCS组件自动生产线
从人工辅助的精准把控到全自动化的高效运作,这条生产线通过设备协同实现多重价值突破:在品质上,激光焊接良率99.5%以上、AOI缺陷误判率≤0.3%,构建全维度质控体系;在效率上,双工位焊接,较传统生产线效能提升超80%;在管理上,全流程数据追溯与MES系统无缝对接,助力精益生产。这既是我司技术实力的彰显,更是双方深度合作的里程碑。


全程护航 助力合作伙伴快速投产

连接器巨头的选择:华瀚激光CCS组件自动生产线
目前,生产线已完成包装与发货前全部准备,正奔赴客户的深圳生产基地。后续,我司技术团队将同步抵达,全程跟进安装调试、操作人员培训及投产初期技术支持,确保生产线快速落地、稳定运行。
此次的携手,是信任更是责任。未来,我司将继续深耕自动化生产设备研发,以更优质的解决方案、更专业的技术服务,助力更多合作伙伴在新能源产业的浪潮中抢占先机,共赴高质量发展新未来!


----------  关于华瀚 ----------


深圳市华瀚激光科技有限公司,成立于2015年,是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业,专注于激光自动化设备领域,应用于3C消费电子、汽车电子、TWS蓝牙耳机、电子元器件、新能源CCS、PCB板,电机行业、五金家电、军工行业等,主营产品:半导体激光器、激光锡焊机(锡丝、锡膏、锡球)、CCS新能源激光焊接机、CCS新能源自动线等,销售覆盖全国,远销海外。多年来,华瀚激光秉承“始终如一、军工品质”,为千行百业提供激光焊接系统解决方案!


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