激光焊锡机_新能源锂电池镍片激光焊接机_半导体激光器设备厂家-华瀚激光

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2024 - 11 - 21

CCS组件自动生产线（纵向线）为纵向摆放上下双层倍速链循环传送运行模式，整线总长约23米，宽约3.5米，高约2.8米。整线可兼容最大产品2200mm*800mm，载具平台到地面高度900mm

华瀚激光CCS组件自动生产线（纵向线）一，产品效果图及实拍图二，设备简介华瀚激光CCS组件自动生产线（纵向线）主要包含以下设备：1，单机多点热铆机（人工放料）2，放料循环载台3，上料机（人工贴码放料）4，FPC多点热铆设备（在线式自动）5，CCS双头激光镍片焊接线1（在线式自动）6，CCS双头激光镍片焊接线2（在线式自动）7，振动测试设备（在线式自动）8，综合电测设备（在线式自动）9，AVI检测设备（在线式自动）10，下料机（人工）11， CCD外观检测机（单机） CCS组件自动生产线（横向线）为横向摆放上下双层倍速链循环传送运行模式，整线总长约23米，宽约3.5米，高约2.8米。整线可兼容最大产品2200mm*800mm，载具平台到地面高度900mm。三，生产流程说明四，设备亮点分析1，华瀚激光CCS组件自动生产线（纵向线）为纵向上下倍速链连接结构，大大缩短了设备的总长度，场地摆放更为集约化，有效提高客户产地的使用率。2，华瀚激光CCS组件自动生产线（纵向线）为纵向上下倍速链连接结构，流水线总长度更短，产品在流水线循环时间大大缩短，有效提高产品的生产效率。3，华瀚激光CCS组件自动生产线（纵向线）在原有的热铆设备、激光焊接设备、电测设备、CCD检测设备基础...

2024 - 09 - 09

华瀚激光CCS组件自动生产线（横向线）

CCS组件自动生产线（横向线）为横向摆放上下双层倍速链循环传送运行模式，整线总长约12米，最宽2.2米，最高2.8米。可兼容最大产品尺寸为1200mm*400mm。载具平台到地面高度为950mm。

华瀚激光CCS组件自动生产线（横向线）一，产品效果图及实拍图二，设备简介CCS组件自动生产线（横向线）主要包含有以下设备：1，单机热铆机（人工放支架热铆）。2，上料机（人工摆放CCS组件/贴码）。3，在线式双头CCS镍片激光焊接机（自动）。4，电测机（自动）。5，AVI检测机（自动）。6，下料机（自动贴码/分类摆放） CCS组件自动生产线（横向线）为横向摆放上下双层倍速链循环传送运行模式，整线总长约12米，最宽2.2米，最高2.8米。可兼容最大产品尺寸为1200mm*400mm。载具平台到地面高度为950mm。三，生产流程说明四，生产效率分析以800V产品为例，每块载板放一套CCS组件，生产效率如下表：整线效率: Ctime = 16+6+2.0*36/2= 58 秒(整条产线节拍以用时最长的焊接工位计算)每小时产量: UPH=1*60*60/58=62(件)(一块载板摆放一套产品) 五，部分效果图片展示1，铆接效果展示2，激光焊接效果展示

2023 - 04 - 30

华瀚激光在线式双送锡丝双头激光焊接机

华瀚激光在线式双送锡丝双头激光焊接机瀚激光在线式双送锡丝双头激光焊接机可实现自动送锡丝、激光熔锡焊接、焊后检查的整个工艺过程;通过系统的集成开发，采用双送锡丝及双激光器加工系统，效率比单激光头提高不低于50%。并采用特制的条形光斑激光焊接头，使加工产品更为多样化。精密送锡丝系统、激光器、温度反馈和控制系统集成一体，能实现自动送锡丝，激光通过激光器光纤传输聚焦后，照射在锡丝及工件表面恒温熔锡，形成稳定可靠焊锡效果;主要用于新能源电池FPC柔性电路板的焊接。

华瀚激光在线式双送锡丝双头激光焊接机设备简介设备特点 1: 华瀚激光在线式双送锡丝双头激光焊接机可实现自动送锡丝、激光熔锡焊接、焊后检查的整个工艺过程;2: 华瀚激光在线式双送锡丝双头激光焊接机通过系统的集成开发，为客户提供高效可靠的激光锡焊工艺。精密送锡丝系统、激光器、温度反馈和控制系统集成一体，能实现自动送锡丝，激光通过激光器光纤传输聚焦后，照射在锡丝及工件表面恒温熔锡，形成稳定可靠焊锡效果;3: 华瀚激光在线式双送锡丝双头激光焊接机主要用于IT产品、PCB插孔件、线材等精密元器件的焊接。4：华瀚激光在线式双送锡丝双头激光焊接机采用双送锡丝系统，双激光器及焊接头系统，效率相比更加高效。5：华瀚激光在线式双送锡丝双头激光焊接机采用特制的条形光斑焊接头出光，可完成条形焊点的加工。动作流程 1.夹具通过线体流入到设备位:2.夹具到焊接位置后对夹具进行顶升定位3.分别对产品的焊接点位进行视觉拍照定位、测高4.然后对产品进行送锡丝激光焊接的工艺5.夹具通过线体流出设备6.依次循环对下个产品进行焊接亮点配置· 华瀚激光HLD100型号100瓦半导体激光器· ...

2023 - 02 - 08

在线式双头CCS镍片激光焊接机

设备主要用于电池模组CCS镍片的激光焊接。设备采用流水线式设计能够在线加工，节省了人工搬运工作。设备配置两台IPG激光器，双Y轴龙门激光焊接工位，能够自动控制激光焊机进行视觉定位激光测距、激光点焊或者连续焊。

在线式双头CCS镍片激光焊接机介绍：设备主要用于电池模组CCS镍片的激光焊接。设备采用流水线式设计能够在线加工，节省了人工搬运工作。设备配置两台IPG激光器，双Y轴龙门激光焊接工位，能够自动控制激光焊机进行视觉定位激光测距、激光点焊或者连续焊。技术特点:流水线上料组装，配置振镜焊接系统，提高焊接效率;两台进口IPG单模激光器，成熟稳定，光束质量好;配备高精度CCD，保证组装及焊接的精度;配备激光测距仪，保证激光加工焦点的一致性，提高焊接的质量;可与客户MES系统通讯，自动完成产品数据的上传和追溯;双Y轴双焊接头配置，运行效率比单Y轴效率高的不止一点点；

2023 - 02 - 02

华瀚FPC送锡丝双头激光焊锡机

配备上下联动的双人工上下料工作位，使得效率大大提升；配备双焊接头双送锡丝于一体的激光焊接系统，使得可加工范围不局限于单纯的激光焊锡，也可用于金属产品的激光焊接。双送锡丝系统使得加工效率更加提升；双焊接系统均配备相应的测温，测高组件，且都带有缺锡、堵锡报警功能。是设备的高精密加工的有力保障；

设备名称：FPC激光焊锡机设备实物图片设备剖析图设备简介1：送锡丝激光焊接机可实现自动送锡丝、激光熔锡焊接，温度反馈的整个工艺过程；2：本系统通过系统的集成开发，为客户提供高效可靠的激光锡焊工艺。精密送锡丝系统、激光器、温度反馈和控制系统集成一体，能实现自动送锡丝，激光通过激光器光纤传输聚焦后，照射在锡丝及工件表面恒温熔锡，形成稳定可靠焊锡效果；3：本系统主要用于IT产品、PCB插孔件、线材等精密元器件的焊接。设备特点1，配备上下联动的双人工上下料工作位，使得效率大大提升；2，配备双焊接头双送锡丝于一体的激光焊接系统，使得可加工范围不局限于单纯的激光焊锡，也可用于金属产品的激光焊接。双送锡丝系统使得加工效率更加提升；3，双焊接系统均配备相应的测温，测高组件，且都带有缺锡、堵锡报警功能。是设备的高精密加工的有力保障；4，配备更为精准的CCD视觉跟踪组件，使得设备全程均在可视化条件下工作；5，配备华瀚激光两台100瓦的半导体激光器。经过千锤百炼的华瀚激光半导体激光器，是设备稳定运作的重要组成部分；6，2000mm*800mm的加工范围，使得设备可以加工更大更多的产品；

2022 - 12 - 19

华瀚激光FPC在线式送锡丝激光焊接机

华瀚激光FPC在线式送锡丝激光焊接机可实现自动送锡丝、激光熔锡焊接、焊后检查的整个工艺过程;通过系统的集成开发，为客户提供高效可靠的激光锡焊工艺。精密送锡丝系统、激光器、温度反馈和控制系统集成一体，能实现自动送锡丝，激光通过激光器光纤传输聚焦后，照射在锡丝及工件表面恒温熔锡，形成稳定可靠焊锡效果;主要用于IT产品、PCB插孔件、线材等精密元器件的焊接。

华瀚激光FPC在线式送锡丝激光焊接机设备简介设备特点 1:华瀚激光FPC在线式送锡丝激光焊接机可实现自动送锡丝、激光熔锡焊接、焊后检查的整个工艺过程;2: :华瀚激光FPC在线式送锡丝激光焊接机通过系统的集成开发，为客户提供高效可靠的激光锡焊工艺。精密送锡丝系统、激光器、温度反馈和控制系统集成一体，能实现自动送锡丝，激光通过激光器光纤传输聚焦后，照射在锡丝及工件表面恒温熔锡，形成稳定可靠焊锡效果;3: :华瀚激光FPC在线式送锡丝激光焊接机主要用于IT产品、PCB插孔件、线材等精密元器件的焊接。动作流程 1.夹具通过线体流入到设备位:2.夹具到焊接位置后对夹具进行顶升定位3.分别对产品的焊接点位进行视觉拍照定位、测高4.然后对产品进行送锡丝激光焊接的工艺5.夹具通过线体流出设备6.依次循环对下个产品进行焊接亮点配置 · 华瀚激光HLD100型号100瓦半导体激光器· 华瀚激光双送丝激光破锡送锡丝系统· &...

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激光塑料焊，赋能智能汽车核心部件

更新日期： 2026 - 05 - 08

汽车电动化、智能化浪潮下，车载电子部件正朝着小型化、精密化、高可靠性飞速迭代。从 ADAS 感知的摄像头、雷达，到整车控制的 ECU、安全传感器，再到新能源电池管理组件，这些核心部件的封装工艺，直接决定汽车的安全底线与使用寿命。传统超声波焊接、胶粘工艺，易产生粉尘碎屑、振动损伤精密元件、密封性不足且耐候性差，早已难以满足汽车电子IP67 级密封、无尘洁净、微米级精度的严苛要求。激光塑料焊凭借非接触、高精度、强密封、无污染的核心优势，成为汽车电子封装的 “黄金工艺”，更是高端智能汽车制造的标配技术。精准熔接无缝密封激光塑料焊采用 “透射 - 吸收” 核心原理，适配汽车电子常用的透光 / 吸光塑料组合（如 PC/PBT、PC/ABS、PA66 等）：1.激光束穿透上层透光塑料（如 PC 灯罩、摄像头外壳上盖），无能量损耗；2.下层吸光塑料（如 PBT 底座、传感器下壳）吸收激光能量，瞬间熔化形成熔池；3.在微压力作用下，上下层材料分子熔融结合，冷却后形成无飞边、无缝隙、高强度的焊缝，密封性能直接拉满。整个过程非接触、无振动、无粉尘、无胶水残留，热影响区＜0.5mm，完美保护汽车电子内部脆弱的芯片、电路板与光学元件。直击汽车电子制造痛点微米级精度，适配微型化部件激光束聚焦光点最小可达 0.3mm，重复定位精度达 0.02mm，可轻松焊接复杂三维轮廓、微小薄壁结构，满足车载摄像头、毫米波雷达等精密光学组件的无痕封装需求，焊缝强度达母材 90% 以上。超高密封性，抵御极端工况焊缝可实现IP67 级防水防尘，泄漏率趋近于零，能耐受 - 40℃至 120℃高低温冲击、振动与潮湿环境，彻底杜绝水汽、灰尘侵入，保障传感器、ECU 在恶劣路况下稳定运行。洁净无损伤，保护精密电子非接触式焊接，无机械振动、无粉尘碎屑、无化学胶水污染，从源头避免内部元件移位、短路或光学镜片污染，良品率高达 99....

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客户定制| 在线双振镜激光焊接机整装待发

更新日期： 2026 - 04 - 23

华瀚激光深耕激光焊接领域，以军工级品质、定制化方案、全流程服务，为客户打造高适配、高效率、高稳定的激光焊接装备。客户定制的多台在线双振镜激光焊接机，已完成全流程调试与检测，整装待发，即将奔赴客户现场，助力生产提质增效！六大核心优势双振镜同步焊接，效率翻倍提质：双焊接头协同作业，单台小时产能可达 32 个，大幅缩短生产节拍，轻松应对大批量量产，告别产能瓶颈。CCD 同轴视觉定位，零误差焊接：精准识别产品特征，自动定位坐标，可检测镍片缺失、装配不良，异常即时报警停机，精度 ±0.02mm，杜绝虚焊、漏焊、偏焊。IPG 进口激光器，品质稳定可靠：搭载 1000W 单模光纤激光器，非接触式焊接、热影响区极小，无静电损伤，光束质量优，长期运行稳定，维护成本低。全自动在线作业，省人省力省心：倍数链自动输送、扫码、测高、压紧、焊接、出料全流程自动化，无需人工干预，可无缝对接产线，降低人工成本与操作风险。大行程兼容设计，适配多规格产品：最大兼容 2400mm×800mm 产品尺寸，龙门模组平台灵活调节，满足 3C、新能源、汽车、PCB 等多行业焊接需求。智能软件 + MES 对接，数据全程可追溯：自主研发控制系统，实时监控焊接参数、产能、故障信息，预留 MES 接口，生产数据可查可追，符合智能制造管理标准。破解行业核心痛点问题传统焊接效率低、节拍长，无法满足大批量量产需求，制约企业产能提升；人工焊接依赖操作人员技能，精度把控不稳定，易出现虚焊、漏焊等问题，产品不良率居高不下，增加生产成本；传统焊接热影响区大，易对精密元器件造成热损伤、静电损伤，影响产品使用寿命和性能；产线自动化程度低，需投入大量人工，人工成本高，且操作风险高，易出现安全事故；焊接参数无记录、生产数据无追溯，出现质量问题无法定位原因，难以实现品质管控升级。军工级品质赋能智造华瀚激光在线双振镜激光焊接机，以...

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CCS集成母排激光焊接，用微米级工艺守护新能源电池生命线

更新日期： 2026 - 04 - 22

在新能源动力电池的精密世界里，CCS 集成母排被誉为电池模组的 “神经网络”。它不仅负责电芯间的串并联导电，更承载着电压、温度信号的实时采集，是连接电芯与BMS电池管理系统的关键桥梁。而连接这一切的，正是每一个精密可靠的焊接点。华瀚激光深耕激光焊接领域十余载，没有华丽的措辞，只有最朴实的工艺呈现，为客户解决实实在在的落地生产难题。决定电池安全的“微米关卡”随着新能源汽车与储能市场爆发式增长，CCS集成母排已成为行业标配。据行业数据显示：市场规模：2026年中国CCS集成母排市场规模预计达157.3亿元，同比增长22.3%。产能扩张：头部企业单条产线年产能可达150万套，较5年前提升近3倍。品质要求：一个标准电池模组包含200-5000 个焊接点，行业要求整体良率必须稳定在99.5% 以上，任何一个虚焊、漏焊，都可能引发电池过热、短路甚至热失控。传统工艺的困境：电阻焊 / 超声波焊：易产生虚焊、焊点强度不均，处理铜铝异种金属时界面易生成脆性化合物。人工焊接：良率波动大（仅 91.5% 左右）、效率低（8 秒/点）、人力成本高。热影响大：传统工艺易损伤超薄 FPC 柔性线路板与极耳（厚度仅 0.1mm）。解锁 CCS 的 “微米级精度” 核心工艺优势（现场实测数据）客户现场，我们采用全自动激光焊接方案，完美解决CCS集成母排（FPC+铜铝巴）的焊接痛点。极致精度，零误差对接视觉定位精度：±0.02mm，远超行业 ±0.1mm 标准。焊宽波动控制：≤±5%，确保每点电阻一致性。热影响区（HAZ）：0.3mm，完美保护 FPC 与超薄极耳。高效稳定，量产无忧焊接节拍：2.5-3 秒/点，效率提升400%。连续良率：99.7%，年减少报废损失超800 万元。无人化产线：人力需求从12人降至3人，24小时稳定运行。铜铝直焊，降本增效取消传统镍片过渡层，材料...

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CCS 激光焊接产线怎么选？研发迭代才是核心考量

更新日期： 2026 - 05 - 14

在新能源动力电池制造赛道，CCS 电芯连接系统激光焊接产线，是妥妥的高壁垒、非标定制核心智能装备。采购时习惯先看报价、交期、硬件配置，却常常忽略最关键的一点：厂商的研发实力与技术迭代能力。看似无形的软实力，恰恰决定一条 CCS 产线能用多久、稳不稳、值不值，更关系未来数年的生产良率、柔性适配与投资回报。研发力决定产线不被淘汰新能源行业迭代速度极快，电芯材质、CCS 结构、焊接工艺、精度标准一直在升级。从三元、磷酸铁锂到新型复合电芯，从普通巴片到多层集成 FPC，铜铝异种焊接、微间隙精密焊接已成标配，生产也转向多型号、小批量柔性混线模式。研发能力薄弱的厂商，设备交付即定型，一旦产品结构或工艺标准更新，产线难以适配，只能高额改造甚至直接报废。具备强研发迭代能力的厂家，可快速跟进新材料、新结构工艺，通过算法升级、参数优化、模块适配，让现有产线平滑兼容新品，不用重复投入、不耽误量产节奏。持续迭代根治痛点CCS 激光焊接属于微米级精密工艺，量产过程始终面临三大难题：铜铝异种金属焊接易脆化、微小间隙造成虚焊烧穿、批量生产质量波动难控制。这些行业痛点，只靠堆砌高端激光器、机械臂根本解决不了。真正靠的是厂商长期工艺研发 + 算法迭代：优化激光能量波形、实时闭环控温、升级 CCD 视觉动态补偿，拓宽焊接工艺窗口，把热影响区、飞溅、虚焊不良率稳定控制在极低水平。只有坚持技术迭代，才能把实验室合格工艺，变成工厂长期稳定量产的成熟工艺。非标定制+长期投产CCS 产线没有标准通用款，全部按客户产品结构、产线布局、产能需求非标定制。研发实力强的厂商采用模块化设计，换型改款只需调整模块与程序，不用整线重构，大幅缩短换型周期。更重要的是 CCS 产线属于千万级重资产投入，价值不在于交付那一刻，而在于后续三五年的使用周期。有持续迭代能力的厂商，可远程升级软件、更新工艺参数、兼容 MES 智能对接，以低成本完...

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为什么现在的精密焊接设备，都标配 CCD 视觉定位？

更新日期： 2026 - 04 - 29

打开当下的精密焊接设备市场，不管是激光锡焊、金属激光点焊，还是元器件精密连接设备，CCD 视觉定位几乎已经成为标配功能。很多制造企业会疑惑：普通定点焊接工装就能满足生产，为什么一定要加视觉？多出的成本，到底值不值得？结合 3C 电子、汽车电子、新能源小件焊接的实际生产场景，聊聊视觉定位在精密焊接里的核心价值。1、解决工件摆放偏差，降低工装成本小型零部件、FPC 排线、微型端子、母排小件等工件，体积小、材质软，人工放料、流水线输送过程中，难免出现轻微偏移、角度偏差。纯机械固定工装，对工件摆放精度要求极高，一旦错位就会焊偏、焊废，还需要定制多款专用夹具，定制成本高、换款慢。CCD 视觉可实时捕捉工件位置、自动识别焊点坐标，轻微偏移自动补偿，通用化更强，快速适配多品类产品换产。2、微小焊点精准对位，适配微型化产品趋势如今电子元器件持续微型化，0.3mm、0.5mm 间距引脚、超薄镍片、微型采集端子越来越多，人眼 + 普通机械定位，很难精准对准焊点。视觉系统可放大成像、智能识别标记点与焊盘，实现微米级精准定位，避免焊针偏移、激光光斑错位，从源头减少焊接不良。3、兼容异形、不规则工件焊接传统焊接工装只适合规则、标准化工件，异形件、弯折件、定制化结构件很难固定与定位。视觉定位无需完全依赖工装限位，通过视觉算法抓取产品特征点，轻松适配异形母排、弯折排线、不规则精密配件的焊接需求，柔性生产能力更强。4、适配自动化产线，实现无人化生产单纯的固定位焊接设备，只能做单机半自动作业；搭载视觉定位后，可搭配机械臂、自动上下料、流水线输送，完成全程无人化焊接。对于大批量、长时间连续生产的工厂，视觉 + 激光的组合模式，能有效减少人工值守，提升产线运转效率。总结简单来说：常规大件、低精度焊接，不需要视觉；但精密件、异形件、多品类换产、自动化量产场景，视觉定位是刚需。随着电子产品精度越来越高，生产柔性化要...

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三种激光焊接工艺任选！锡膏/锡丝/锡球，精准匹配你的生产需求

更新日期： 2026 - 02 - 27

深耕行业多年，我们发现：企业在激光焊接工艺选型时，常陷入“试错成本高、适配性差”的困境。为此，我们整合核心技术资源，推出锡膏、锡丝、锡球三大激光焊接工艺，并整理出完整的选型指南，帮你快速匹配最优方案，避开选型坑！下面，先带大家逐一解锁这三大“焊接利器”，再教你精准选型。01锡膏焊：批量生产的高效之选锡膏激光焊接以锡膏为焊接材料，通过激光的高温快速熔化锡膏，实现工件的精准连接。该工艺专为批量生产场景设计，具备极高的自动化适配性。核心优势焊接效率高，可配合自动化产线实现连续作业；锡膏用量精准可控，有效降低材料损耗；焊接接头平整光滑，一致性极佳，适合高精度小型元器件的批量焊接。适用场景消费电子（手机、电脑元器件）、汽车电子（传感器、连接器）、医疗器械（小型精密配件）等批量生产的精密组件焊接。02锡丝焊：复杂工况的灵活之选锡丝激光焊接采用连续送丝的方式，激光聚焦于焊接点的同时，锡丝精准送达熔池，实现实时熔化焊接。该工艺的核心优势在于灵活性强，能轻松应对复杂结构的焊接需求。核心优势可适应不同间隙的焊接需求，对工件装配精度要求相对宽松；焊接过程实时可控，可根据焊接情况调整送丝速度与激光功率，容错率高；适合各种复杂异形结构的焊接，能有效解决边角、深腔等难焊部位的焊接难题。适用场景新能源电池（极耳焊接）、航空航天零部件、大型设备精密连接件等结构复杂、焊接工况多变的产品焊接。03锡球焊：微型精密的极致之选锡球激光焊接以高精度锡球为焊接介质，通过激光定点加热使锡球熔化，形成均匀的焊接焊点。该工艺是微型化、高精度焊接场景的“终极解决方案”，将焊接精度提升至新高度。核心优势焊点尺寸极小且均匀，最小可实现微米级焊点焊接；焊接温度集中，热影响区极小，有效保护周边精密元器件不受损伤；焊接强度高、稳定性好，适合对可靠性要求极高的核心组件焊接。适用场景微电子芯片、光通信组件、精密传感器、微型医疗器械等超高精...

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展会高光 | 华瀚激光惊艳亮相2026慕尼黑上海电子设备展

更新日期： 2026 - 03 - 25

3月25日-27日，2026慕尼黑上海电子生产设备展（productronica Shanghai）在上海新国际博览中心盛大启幕！现场人气爆棚、热潮涌动，华瀚激光（展位号：E5馆5856）携核心产品与定制化解决方案重磅登场，以专业实力惊艳全场，与全球同行共赴这场科技之约，共探电子智造的未来可能！展会爆款产品亮点（现场直击）立式激光锡焊机适配车规级/工业级严苛工况，采用高精度激光定位技术，可实现微小焊点精准焊接，破解电子元器件、汽车电子接头等小型化产品焊接难题，助力新能源汽车、工业控制等领域筑牢焊接工艺根基，吸引众多汽车电子领域从业者驻足咨询、现场观摩。激光锡球焊接机兼具高精度与智能化，集成自动送球、激光焊接一体化功能，焊接效率较传统设备提升30%以上，可适配SMT表面贴装、精密电子元器件等核心焊接环节，为企业降本增效提供硬核支撑，现场演示环节更是收获阵阵好评。激光塑料焊接机采用非接触式焊接工艺，焊接强度高、无耗材、无污染，适配医疗电子、汽车内饰、通讯设备等领域的塑料部件焊接，可根据客户产品规格提供定制化焊接参数调试服务，覆盖多场景应用需求。热潮不减，精彩持续绽放现场，我司专业的技术团队全程在岗，耐心为每一位访客答疑解惑，细致演示产品操作流程，详解解决方案的核心优势与落地案例，让每一位访客都能直观感受产品的性能与价值。不少访客当场与工作人员深入洽谈合作细节，表达了明确的合作意向，实现了展会的高效商贸对接，为后续合作奠定了坚实基础。此次亮相慕尼黑上海电子展，不仅是我司展示自身实力、拓展行业人脉的重要契机，更是我们洞察行业趋势、吸收前沿理念的宝贵平台。电子产业迭代不止，创新永无止境。未来，我们将以此次展会为契机，深耕电子设备领域，聚焦智慧工厂、新能源汽车等热门赛道，持续加大研发投入，突破技术边界，推出更多贴合行业需求的优质产品与解决方案。关于我们深圳市华瀚激光科技有限公司，成立于...

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华瀚激光携带激光锡焊接五大系列产品参加展会

更新日期： 2022 - 11 - 17

华瀚激光以技术创新和掌握核心技术为源动力，坚持不懈开发尖端的激光焊锡等相关设备。在同行业中已经成为首屈一指的激光锡焊装备专业制造商。我们倾听客户的声音，满足客户的需求，进一步完善和升级产品服务，以技术及精益的生产装备为目标，树立行业领先地位。我们以人为本，精益管理，吸收人才，以现代化的管理理念和科学创新精神为本，为实现企业的永续经营提供可靠的保障和动力。华瀚激光将一如既往的以优质的产品、合理的价格、竭诚的服务，热情忠实地与新老客户合作，帮客户创造价值，分享发展机遇，共创美好未来！

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华瀚激光携激光锡焊设备参加展会

更新日期： 2019 - 12 - 12

华瀚激光以技术创新和掌握核心技术为源动力，坚持不懈开发尖端的激光焊锡等相关设备。在同行业中已经成为首屈一指的激光锡焊装备专业制造商。我们倾听客户的声音，满足客户的需求，进一步完善和升级产品服务，以技术及精益的生产装备为目标，树立行业领先地位。我们以人为本，精益管理，吸收人才，以现代化的管理理念和科学创新精神为本，为实现企业的永续经营提供可靠的保障和动力。华瀚激光将一如既往的以优质的产品、合理的价格、竭诚的服务，热情忠实地与新老客户合作，帮客户创造价值，分享发展机遇，共创美好未来！

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公司简介 / Company profile

公司简介

深圳市华瀚激光科技有限公司致力于激光锡焊接设备及锂电模组激光焊接自动化设备的研发与生产，有能力为用户提供全套的激光焊接解决方案，也已成为激光焊锡设备名列前三的综合解决方案供应商以及新能源CCS柔性智造设备首选供应商，是激光焊接设备生产商里面拥有激光焊接核心零部件完全知识产权的少数企业之一。他拥有激光焊接设备的核心技术，已经成功申报且拥有的相关技术发明专利与软件著作权三十多项，并先后取得、、、等荣誉称号。产品及服务范围涵盖：1，拥有专利的自主品牌半导体激光器（蓝光40瓦半导体激光器、红光50-280瓦半导体激光器）。2，新能源锂电池CCS激光焊接自动化解决方案（侧重于CCS、FPC、FFC方向的激光焊接设备），并先后与安捷利、美锦新能源、中航光电、得润电子、拂晓新能源、硅翔、驭能、首帆、安博、恒美、安费诺等近百家国内CCS制造企业达成合作关系。3，激光锡焊接设备（送锡丝激光焊接机与点锡膏激光焊接机两种实现方式）。先后与近百家消费电子类企业达成合作，在激光锡焊设备行业处于国内领头羊。服务客户主要有航天长征火箭技术有限公司、中航光电、德昌电机集团、光宝集团、立讯精密、天键股份、欧司朗、格力集团等。4，激光金属焊接设备以及锂电智造非标大型自动化生产线研发、制造和销售的技术企业。历经多年的不断创新和发展，华瀚激光已经成长为高端品牌的激光焊接设备制造商。深圳市华瀚激光科技有限公司位于创新之都-中国深圳，注册资金1000万人民币，拥有两个生产车间合计总面积约5000平方米，根据市场需要下设有江苏深华瀚自动化设备有限公司、广州深华瀚自动化设备有限公司两家子公司。公司本着科技为本，持续创新的意愿，不断进行技术创新与优化。作为技术性企业，包含深圳市宝安区高层次人才在...

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2026激光焊接设备选型难题解决方案 | 告别盲目采购，精准适配生产需求

2026 - 05 - 18

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华瀚激光针对激光焊接设备选型难、踩坑多、适配性差等问题，提供专属解决方案，按材质/精度/产能精准选型，降低采购成本，提升生产效率。一、核心选型痛点1. 选型盲目：未明确需求，跟风采购高功率设备，造成成本浪费；2. 适配性差：未结合材质选型，导致焊接偏移、虚焊、飞溅等问题；3. 后期成本高：忽视核心配置和售后，设备故障多、利用率低；4. 换款繁琐：设备刚性强，无法适配多规格混线生产，影响节拍。二、4大场景专属解决方案解决方案1：常规金属焊接（不锈钢/碳钢）——光纤激光焊接设备适用：五金、汽车零部件、薄/中厚件焊接，精度±0.05mm以内；核心解决：低成本适配常规金属焊接，避免设备冗余；关键配置：按厚度选功率（1000-6000W+），标配基础视觉定位，性价比首选。解决方案2：高反射材质焊接（铜/铝）——绿光/蓝光激光焊接设备适用：新能源极耳、铜排、半导体引脚，要求无飞溅、高...

激光焊接设备选型指南：不同场景怎么选？避开90%的坑

2026 - 05 - 09

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随着激光焊接的普及，越来越多的制造企业开始升级激光焊接设，但很多企业在选型时容易陷入误区：盲目追求高功率、只看价格、忽略自身生产场景，导致买回去的设备“用不上、不好用”，反而增加成本。实际上，激光焊接设备的选型，核心是“适配场景”——不同的焊接材质、工件尺寸、精度要求、产能需求，对应的设备类型、功率、配置都不同。今天我们根据不同的场景，整理一份选型指南，帮大家避开选型误区，选到适合自己的设备。一、先明确3个核心前提，选型不盲目选型前，先理清自身的生产需求，这3个问题一定要想清楚，避免盲目跟风：1. 焊接材质：不同材质对激光的吸收率不同，对应的设备类型也不同。比如不锈钢、碳钢，适合光纤激光焊接设备；铜、铝等高反射材质，适合绿光/蓝光激光焊接设备（515nm绿光激光在纯铜焊接中的吸收率可达65%，远高于传统1070nm红外激光的不足5%）；塑料材质，适合塑料激光焊接设备。2. 精度与工件尺寸：...

排线焊接选对工艺！激光锡丝焊碾压手工烙铁焊

2026 - 04 - 21

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做排线焊接的制造业人，谁没被手工烙铁焊坑过？细如发丝的排线、密集的焊点，稍不留神就连锡、虚焊，返工率拉满还伤元器件，人工成本更是居高不下。直到换了激光锡丝焊接，才知道排线焊接能这么丝滑！今天就来好好唠唠，激光锡丝焊对比传统手工烙铁焊，到底赢在哪？精准度碾压：告别连锡虚焊，焊点一致性拉满排线焊点密集、线径细小，手工烙铁焊全靠师傅经验，温度、送锡量全凭手感，很容易出现连锡、虚焊、漏焊问题，后续检测返工耗时耗力。激光锡丝焊自带自动送锡+精准控温控量，激光聚焦点极小，能精准对准每一个焊点，送锡量均匀可控，不管是多密集的排线焊点，都能做到焊点圆润牢固，无连锡、无虚焊，批量焊接一致性直接拉满，良率肉眼可见地提升。效率翻倍：省人省力，量产刚需手工烙铁焊排线，师傅需要逐点焊接，遇到复杂排线，一个产品就要焊几分钟，不仅效率低，长时间作业还容易疲劳，出错率飙升。激光锡丝焊可实现自动化作业，无需人工手持操作，一...

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