激光焊锡机,CCS柔性生产线,半导体激光器厂家
服务热线: 18926550173
News 新闻详情

热烈庆祝华瀚激光通过“专精特新中小企业"审核并顺利取证

日期: 2024-03-22
浏览次数: 167


热烈庆祝华瀚激光通过“专精特新中小企业


近日,我司申报的“专精特新中小企业“项目,顺利通过专家团队评审,并顺利取证。


”专精特新中小企业“为鼓励中小企业积极创新发展而设的一个荣誉,华瀚激光从2015年成立至今,历经九年的时间,在激光锡焊设备领域、CCS制造设备一站式方案领域、在半导体激光器领域以及在激光自动化领域不断深耕,取得一个又一个傲人成果。


在技术创新方面,取得了三十多项的发明专利,并先后取得"国家级高新企业“”创新型中小企业“”科技型中小企业“”专精特新中企业“等荣誉;

在企业发展方面,先后在激光锡焊设备方面推出系列近十款适应不同场景的锡焊设备,并成功研发并应用于市场的FPC,FCC特殊材料焊接的专用锡焊接设备。在CCS制造设备领域成功推出CCS镍片上下双工位激光焊接机、线式双头CCS镍片激光焊接机、并成功突破AOI检测设备、电测设备、热铆设备技术壁垒一并推出CCS一站式制造流水线(涵盖热铆、自动上料、激光焊接、AOI/AVI检测、电测、自动下料等工序)并成功交付客户使用。在半导体激光器领域先后研发出红光60-400瓦小功率半导体激光器、蓝光20-50瓦半导体激光器,并在满足自用的情况下不断外销。也在自动化方面先后研发出激光打标机、热压流水线工作台等多款交付机型。


携手华瀚,共创辉煌!


News / 推荐新闻 More
2026 - 09 - 07
点击次数: 276
新能源产业的规模化,把CCS集成母排(电芯连接系统)推上了舞台中央。它是动力电池“信号采集+电流传输”的核心部件,而激光焊接,则是决定它电气性能与长期可靠性的关键工序。过去很长一段时间,高端焊接设备依赖进口,交期长、成本高、售后响应慢,工艺细节更像一个“黑箱”。如今,国产设备一批批进入主流电池产线,从“能用”变成了“好用”。今天我们不打算罗列参数,只把国产化真正带来的优势讲清楚:它解决了什么、攻克了什么、边界又在哪里。国产替代,掌握主动权国产化的第一层优势,往往被低估——它不是“便宜的平替”,而是把成本、交期、服务和工艺主动权,同时拿回国内。成本:进口设备单价高,备件、维护与工艺调试的隐性成本更高;同等性能下,国产设备显著拉低了高精度焊接方案的投入门槛,让更多模组厂、PACK厂用得起。交期与服务:新能源产线的窗口期很短,等不起动辄数月的进口交付周期。国产设备本地化生产、本地化服务,从方案沟...
2026 - 08 - 28
点击次数: 9
从接触式到非接触式,一篇讲透三种主流焊锡工艺的优劣势与选型逻辑焊锡看着简单,实则是产品良率的关键。虚焊、炸锡、导通阻值偏高 —— 很多时候不是操作问题,而是工艺选型错了。一个值得关注的趋势:2025 年中国激光锡焊设备市场规模已达 12.8 亿元,同比增长 18.5%,增速还在加快。背后是 3C 微型化、新能源汽车、医疗设备对精密焊接的刚需。今天从厂家视角,客观拆解三种工艺的优劣势,帮你选型少走弯路。传统锡焊工艺痛点电烙铁焊:最普及,但问题也最多烙铁焊是最早也最普及的工艺,但有三个绕不开的问题:一是停机成本。 烙铁头约1-2 万次就要更换,每次换完都要重新校准位置,自动化产线频繁停机,综合成本并不低。二是质量不稳定。 接触式焊接对操作技能依赖高,难以适配微小焊盘和窄间距。反复灼烧助焊剂产生的黑色杂质一旦混入锡液,会导致导通阻值偏高。三是炸锡和热损伤。 炸锡率比激光焊高且完全随机,热量大范围...
2026 - 08 - 18
点击次数: 358
激光锡焊量产良率不稳、虚焊、桥连、基板灼伤频发,多数时候并非参数调试问题,核心症结是光斑尺寸与焊盘工况不匹配。光斑作为激光能量的核心载体,尺寸适配度直接决定熔锡效果与焊接良率,选对光斑,就能解决绝大多数量产焊接缺陷。可以说,选对光斑尺寸,就搞定了80%的锡焊良率难题。光斑大小失衡 不良率攀升激光锡焊的核心逻辑是精准控能、定点熔锡,不同尺寸的焊盘、元器件,对光斑范围有着严苛的适配要求,光斑过大或过小,都会引发连锁质量问题,精准踩中量产雷区。小焊点大光斑针对消费电子微型引脚、精密传感器、Mini LED微焊盘等微小焊点,若盲目使用大光斑焊接,激光能量会大范围扩散、无法集中聚焦。直接后果就是锡料熔化不充分、润湿性差,看似完成焊接,实则焊点结合力不足,后期极易出现虚焊、脱焊;同时扩散的能量还会波及周边精密元器件,引发桥连、微短路,大幅提升不良率。大焊点小光斑面对大面积焊盘、线束端子、厚层锡料焊接场...
2026 - 08 - 13
点击次数: 535
在新能源动力电池、储能电池CCS集成母排规模化生产中,镍片激光焊接是整线最核心、也是最容易出现质量波动的关键工序。CCS镍片属于超薄精密薄壁材料,焊接点位密集、精度要求高,一旦工艺控制不到位,极易出现熔深不一致、虚焊、漏焊、烧穿、飞溅、内部气孔等批量缺陷,直接导致产品良率下滑、返工率升高,甚至引发电池模组接触不良、发热、安全隐患等严重问题。很多CCS生产企业普遍面临同一个痛点:设备参数不变、操作人员不变,但换批次物料、更换治具、环境温湿度变化后,焊接质量就会出现明显波动。想要彻底解决这一问题,不能依靠单一调参,必须搭建全流程标准化焊接体系,从源头、设备、工艺、检测全方位优化,持续提升CCS镍片焊点一致性与量产良率。一、量产核心痛点:CCS镍片焊接为何良率不稳定?结合新能源CCS母排量产现场工况,薄镍片激光焊接的不良问题并非单一设备问题,而是多变量叠加导致的系统性波动,行业普遍存在以下痛点:...
联系我们
18926550173
0755-27779667
sale@huahanauto.com
中国·深圳·宝安·美盈福永智汇港5楼
wx
微信咨询
wb
微信咨询
Copyright ©2019 - 2020 深圳市华瀚自动化设备有限公司
犀牛云提供云计算服务
ignore
X
1

QQ设置

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

    ignore
6

二维码管理

    ignore
展开