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塑料激光焊接设备的应用和特点

2022 - 08 - 16

市面上常规塑料焊接的常规有几种；高频焊接、红外线焊接、超声波焊接、激光焊接。　　激光塑料焊接：通过光束聚焦于待焊接区域，形成热作用区，在热作用区中的塑料被软化熔融，在随后通过压力作用在的凝固过程中，已融化的材料形成接头，待焊接的部件即被连接起来，通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、PA66、PS等透光性好的材料，在热作用区添加碳黑等吸收剂增强吸热效果。塑料激光焊接的优点较多：焊接速度快、精度高、光束大小可调、对焊接位置可控制；自动化、精密数控容易实现；。因此，塑料激光焊接技术在汽车、医疗器械、包装等领域得到了比较广泛的应用。　　我司在目前自主研发的激光器对塑料吸收率焊，不仅用在激光锡焊上，也常常用于塑料上面，上图就是汽车电机里面的塑料焊接，焊接效果好，速度快，焊接完无痕迹，气密性好等等。

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激光锡焊接在汽车行业的应用

2019 - 03 - 06

随着人们对汽车舒适性、安全性和经济性要求的不断提高，车用电子设备正在不断增加以满足系统功能的拓展需求，但车内空间是有限的，那么解决矛盾的主要方向是将零件设计得尽可能小，在有限的空间内布局更多零件，因此制造厂商为实现节能与安全舒适的要求，不断的改进汽车线束和连接系统，使之有效减轻重量以及实现功能集成。汽车生产厂家又紧随市场发展开发了下一代微型化产品——微型连接系统。如此紧凑的结构，对生产工艺也就提出了更高要求，事实上，该汽车电子产品集合了多种高要求的生产工艺。工业技术革新的同时也意味着对传统加工业提出了巨大的挑战，汽车线束及连接系统的不断微型化改变，对汽车安全性的要求不断增加时，激光锡焊方式的发展无疑成为汽车电子微型化的重要利器。此外，汽车倒车雷达、车灯和气路控制阀等汽车部件在水密性或气密性方面都有较高的要求，传统机械结构固定、胶水密封、超声波焊接等已无法满足现有要求，而激光塑焊在防水、防气方面性能优异，是一种很好的替代方案，目前正逐渐普及。

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3C行业激光焊锡解决方案

2019 - 03 - 06

3C产品即计算机（computer）、通讯（communication）、消费电子（consumerelectric）的统称。随着技术的发展，通讯设备要求体积越来越小，接口板包含的接口密度越来越大，传输速率越来越高。传统的焊接技术对于焊盘之间边距较小，小于0.2mm，Hot bar焊接较为困难，焊接时容易造成连锡；由于传统的焊接是接触性的焊接，极易产生应力积压，从而影响通讯速率。且刀头需定期更换，对焊接空间自由麟要求较高。因此在光通讯行业迫切需要技术革新。恒温激光焊接能够较好地解决Hot bar焊存在的问题，其优势在于：1、非接触式焊接，无应力和污染，尹温快，热影响区域小；2、X-Y-Z多轴联动，焊点加工分层学理，PC控制，可视化操作；3、温度反馈，实时监测焊点温度，恒温控制，精准、精确焊接；4、可接入自动化线体；5、激光焊接适合高密度微小焊盘焊接，最小焊点直径约0.1mm,最小间距约0.1mm。

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激光焊锡在印制电路PCB的应用

2019 - 03 - 06

印制电路板是电子信息产品的基础，因此印制电路板的应用领域几乎涉及所有的电子产品，包括通信及相关设备、计算机及相关设备、电子消费品、汽车电子、航天电子等行业。在信息化、数字化的发展趋势驱动下，PCB 产业有着广阔的市场空间和良好的发展前景。近几十年来，集成电路技术和电子信息产品日新月异的发展也带动着印制电路板技术不断进步，印制电路板从单面逐渐发展到双面、多层和挠性。由于新一代的电子产品需要密度更高、性能更稳定的印制电路板，因此，高密度化和高性能化是未来印制电路板技术发展的方向。随着印制电路板朝着精细化方向发展，激光在PCB行业内的应用也在不断增加。

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激光送丝焊在微电机行业应用

2019 - 03 - 06

微电机是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机。近年来随着科技的进步，社会的发展，微电机行业的发展面临两个紧迫问题，首先是落后的生产工艺及生产设备已无法满足客户的需求。一些海外客户要求焊接质量较高，对生产企业的设备自动化程度较为看重，希望电机生产企业采用更先进的生产设备，如激光焊接等。其次，出于环境保护的原因，国家对企业生产的环保问题要求越来越高，一些有污染的工艺面临被淘汰。电机生产中经常有助焊剂残留，需要清洗，这个污染源比较大，需寻找更好的替代方式。激光焊接是一种清洁焊接，能够很好的替代传统焊接方式。

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激光精密焊接在军工行业应用

2019 - 03 - 08

航空航天业严格的产品质量要求，由于大气以及外气层的一些特殊要求，必须严格保障航空航天产品的安全，在一些特殊的桥接电子上，必须保障无应力挤压和变形隐患，保障电子焊接无虚焊，集中度高，且体积小巧。由于传统刀片剥线方式存在潜在应力接触风险，航空航天线束连接器利用激光的加工特性（可只对外被切割，不伤及内导体金属线芯）进行加工，激光剥线已经成为航空航天连接器加工的必备工具。传统的锡焊方式，不能满足一些特殊军工应用领域的加工需求，激光锡焊做为一种高精端的加工方式，无接触，无静电释放，无应力挤压，在一些特殊的应用领域，得到了有效应用，为祖国的建设添砖加瓦。

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激光精密焊接在连接器行业应用

2019 - 03 - 08

主要集中在汽车及微电子领域，例如极细同轴线与端子焊接、USB排线焊,软性线路板FPC或硬性线路PCB板焊接,高精度的液晶屏LCD,TFT焊及高频传输线等方面，该焊接特点，激光精密焊接，能有效的解决连接器行业应用（摄像头及VCM）。连接器主要应用于交通、通信、网络、IT、医疗、消费电子等。到目前为止，连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样、专业方向细分、行业特征明显、标准体系规范的系列化和专业化的产品。传统加工方式主要采用烙铁焊接和波峰焊，前者稳定性较差，不利于自动化；后者占地面积大，耗能高、不环保，迫切需要技术革新。

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