激光焊锡机,CCS柔性生产线,半导体激光器厂家
服务热线: 18926550173
Solution 解决方案
浏览次数: 437
日期: 2022-09-05

漆包线线圈锡焊接有什么焊接工艺,选择型波峰焊、烙铁焊、激光焊锡?

漆包线焊接一直都是焊接行业的大难题,难点在于铜线外面包了一层漆包层,温度过高漆包层的铜线会断,温度太低漆包层不破,导致焊接不良。怎么才能保证漆包线能破,又能不烧断铜线?对于这类的问题,首先,传统的手工烙铁焊接漆包线温度很难控制,且跟人工的经验有很大的关联度,所以采用手工烙铁焊锡,良品率非常低,且效率...

方案概述

  • 背景分析
  • 方案特点
  • 应用领域
  • 实例展示

         漆包线焊接一直都是焊接行业的大难题,难点在于铜线外面包了一层漆包层,温度过高漆包层的铜线会断,温度太低漆包层不破,导致焊接不良。怎么才能保证漆包线能破,又能不烧断铜线?

漆包线线圈锡焊接有什么焊接工艺,选择型波峰焊、烙铁焊、激光焊锡?

漆包线线圈锡焊接有什么焊接工艺,选择型波峰焊、烙铁焊、激光焊锡?




对于这类的问题,首先,传统的手工烙铁焊接漆包线温度很难控制,且跟人工的经验有很大的关联度,所以采用手工烙铁焊锡,良品率非常低,且效率也是非常的低下。对于漆包线的锡焊接,并非是好的选择。


选择性波峰焊对于此类的产品,首先设备价格非常的高同时后期设备的易损件成本也是居高不下,对焊材的浪费非常的高,也由于漆包线的特殊性,运用选择性波峰焊也非常难保证焊接的精密性。且在效率上也仅仅是比人工烙铁焊会高一点点。在性价比上面选择性波峰焊也并非漆包线的锡焊接的第一选择。


         而反观激光焊锡设备对于这类产品的加工,华瀚激光采用激光恒温焊锡,客户要求锡高不能0.3mm,为了保证锡量的一致性,采用精密直驱送锡机,保证锡高,对温度精准把控,保证铜线全部包裹,并锡流满整个焊盘。焊接效果焊,速度快,相比较传统烙铁与选择性波峰焊最大的优势是能保证锡高,没有耗材,人工维护成本低,是对于该类产品的锡焊接属于最高性价比的设备。


News / 推荐案列 More
2026 - 10 - 08
点击次数: 539
在PCB通孔元件焊接里,最费人的往往不是"熔锡"这一下,而是熔锡之前——谁来把锡环一个个精准套到针脚上。这台背靠背激光锡环焊接机,把这件事从人工手里接了过来。背靠背:一面焊、一面自动下环做电子制造的都熟悉这个场景:一块板上几十上百个通孔针脚,连接器、插件、功率件林立。传统做法是人拿着锡环一个个喂上去,再拿烙铁熔。喂偏、喂多、喂少全靠手感,烙铁头走一遍,周边塑料和敏感器件跟着受热;到了批量阶段,效率和返工率基本押在操作工手上。所以这道工序真正要解决的,不是"怎么把锡熔掉",而是怎么让锡在没人手介入的情况下,每一次都精准落在同一个位置。熔锡只是结果,送料和定位才是前提。这台设备最大的特点就是"背靠背":一台机身当两面用。正面是激光焊接工位,龙门式横梁带动激光头移动,台面上是双工位平台,配CCD 视觉光源,显示屏实时回传焊点画。背面是自...
2026 - 09 - 20
点击次数: 549
CCS集成母排上分布着Busbar、激光焊点、NTC和连接器。焊接完成后,焊点是否可靠、Busbar绝缘是否达标、NTC测温是否准确、连接器有无错接漏接,任何一项存疑,都可能影响后续电池包的安全与一致性。这些电气性能无法靠外观判断,必须由一道专门的电测工序逐项给出量化结论。华瀚激光综合电测机,针对电性能而生。覆盖CCS焊后全部电测项一台机集中完成四项测试:焊接微阻、NTC测温、连接器开短路、Busbar绝缘。产品与工装一同由滑台送入机身,上模经导柱对位下降、连接器自动对接后开始测试,一次合模完成全部检测,产品无需在多台设备间流转。设备适用最大外形3000×800mm的CCS产品,整机预留MES接入口。从60μΩ微阻到1000V绝缘微阻焊接:60μΩ级四线法测量激光焊点的接触电阻要求小于60μΩ。由于被测阻值极小,探针与产品之间的接触电阻已和被测值处于同一量级,普通两线法无法将两者...
2026 - 09 - 15
点击次数: 503
微型电机体积小、引线细、内置元件对热敏感,传统烙铁焊和电阻焊在精度、热影响和一致性上都有局限。激光锡焊凭借以下五个优势,正在成为微型电机锡焊的主流选择。激光锡焊在微型电机上的优势非接触焊接,不损伤细引线激光锡焊不需要电极接触工件,完全靠光束能量熔化锡料。微型电机的引线最细只有0.1mm,传统电阻焊需要电极施压,容易压断或变形;激光锡焊无接触、无压力,引线完好无损。同时非接触意味着可以从任意角度焊接,结构复杂、空间狭小的部位也能处理。热影响小,保护敏感元件激光能量高度集中、照射时间短(毫秒级),热影响区可控制在0.5mm以内。微型电机内部有塑料齿轮、绕组绝缘层、霍尔传感器等对温度敏感的部件,传统烙铁焊温度300-400℃且接触时间长,热量容易传导造成损伤;激光锡焊只在焊点局部发热,周边元件不受影响。对于内置传感器的高端电机,这是最关键的优势。精度高,焊点一致性好激光束可聚焦到零点几毫米的光斑...
2026 - 08 - 31
点击次数: 754
在动力电池CCS集成母排激光焊接量产过程中,焊点发黄、发黑是高频工艺缺陷。表面看只是外观色差,本质是高温熔池发生氧化氮化,不仅影响外观,还会造成接触电阻异常、接头力学性能下降,给电池模组埋下长期安全隐患。下面我们梳理CCS激光焊焊点变色的主要诱因,给出对应解决思路,并结合华瀚激光CCS激光焊接单机、全自动生产线的实际量产经验,帮助制造企业快速定位、改善该类品质问题。一、CCS 焊点发黑发黄的本质CCS 焊接以镍片‑铝巴 / 铜巴搭接为主,激光焊接瞬间熔池温度极高。焊点发黄属于轻度氧化,发黑为严重氧化氮化,高温状态下镍、铜、铝金属接触空气内氧气、水汽、氮气生成氧化层。注意:后期打磨仅能去除表面颜色,焊缝内部氧化损伤无法修复,量产应优先从源头预防,而非事后处理。二、五大主要原因分析1. 保护气体系统异常(占故障最高)1)气体纯度不足:氮气 / 氩气纯度未达到 99.99% 以上,杂质带入熔池,...
联系我们
18926550173
0755-27779667
sale@huahanauto.com
中国·深圳·宝安·美盈福永智汇港5楼
Copyright ©2019 - 2026 深圳市华瀚激光科技有限公司-激光焊接机-半导体激光器-锂电池激光焊接机
犀牛云提供云计算服务
ignore
X
1

QQ设置

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

    ignore
6

二维码管理

    ignore
展开