激光焊锡机,CCS柔性生产线,半导体激光器厂家
服务热线: 18926550173
Solution 解决方案
浏览次数: 141
日期: 2022-08-16

塑料激光焊接设备的应用和特点

市面上常规塑料焊接的常规有几种;高频焊接、红外线焊接、超声波焊接、激光焊接。  激光塑料焊接:通过光束聚焦于待焊接区域,形成热作用区,在热作用区中的塑料被软化熔融,在随后通过压力作用在的凝固过程中,已融化的材料形成接头,待焊接的部件即被连接起来,通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、P...

方案概述

  • 背景分析
  • 方案特点
  • 应用领域
  • 实例展示

  市面上常规塑料焊接的常规有几种;高频焊接、红外线焊接、超声波焊接、激光焊接。


  激光塑料焊接:通过光束聚焦于待焊接区域,形成热作用区,在热作用区中的塑料被软化熔融,在随后通过压力作用在的凝固过程中,已融化的材料形成接头,待焊接的部件即被连接起来,通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、PA66、PS等透光性好的材料,在热作用区添加碳黑等吸收剂增强吸热效果。塑料激光焊接的优点较多:焊接速度快、精度高、光束大小可调、对焊接位置可控制;自动化、精密数控容易实现;。因此,塑料激光焊接技术在汽车、医疗器械、包装等领域得到了比较广泛的应用。


  我司在目前自主研发的激光器对塑料吸收率焊,不仅用在激光锡焊上,也常常用于塑料上面,上图就是汽车电机里面的塑料焊接,焊接效果好,速度快,焊接完无痕迹,气密性好等等。


塑料激光焊接设备的应用和特点            塑料激光焊接设备的应用和特点


News / 推荐案列 More
2026 - 09 - 15
点击次数: 487
微型电机体积小、引线细、内置元件对热敏感,传统烙铁焊和电阻焊在精度、热影响和一致性上都有局限。激光锡焊凭借以下五个优势,正在成为微型电机锡焊的主流选择。激光锡焊在微型电机上的优势非接触焊接,不损伤细引线激光锡焊不需要电极接触工件,完全靠光束能量熔化锡料。微型电机的引线最细只有0.1mm,传统电阻焊需要电极施压,容易压断或变形;激光锡焊无接触、无压力,引线完好无损。同时非接触意味着可以从任意角度焊接,结构复杂、空间狭小的部位也能处理。热影响小,保护敏感元件激光能量高度集中、照射时间短(毫秒级),热影响区可控制在0.5mm以内。微型电机内部有塑料齿轮、绕组绝缘层、霍尔传感器等对温度敏感的部件,传统烙铁焊温度300-400℃且接触时间长,热量容易传导造成损伤;激光锡焊只在焊点局部发热,周边元件不受影响。对于内置传感器的高端电机,这是最关键的优势。精度高,焊点一致性好激光束可聚焦到零点几毫米的光斑...
2026 - 08 - 31
点击次数: 735
在动力电池CCS集成母排激光焊接量产过程中,焊点发黄、发黑是高频工艺缺陷。表面看只是外观色差,本质是高温熔池发生氧化氮化,不仅影响外观,还会造成接触电阻异常、接头力学性能下降,给电池模组埋下长期安全隐患。下面我们梳理CCS激光焊焊点变色的主要诱因,给出对应解决思路,并结合华瀚激光CCS激光焊接单机、全自动生产线的实际量产经验,帮助制造企业快速定位、改善该类品质问题。一、CCS 焊点发黑发黄的本质CCS 焊接以镍片‑铝巴 / 铜巴搭接为主,激光焊接瞬间熔池温度极高。焊点发黄属于轻度氧化,发黑为严重氧化氮化,高温状态下镍、铜、铝金属接触空气内氧气、水汽、氮气生成氧化层。注意:后期打磨仅能去除表面颜色,焊缝内部氧化损伤无法修复,量产应优先从源头预防,而非事后处理。二、五大主要原因分析1. 保护气体系统异常(占故障最高)1)气体纯度不足:氮气 / 氩气纯度未达到 99.99% 以上,杂质带入熔池,...
2026 - 08 - 24
点击次数: 585
CCS集成母排热铆工序,直接决定电池产品的结构稳定性与量产良品率。传统热铆设备普遍存在成型不均、虚铆溢胶、压伤FPC、产能慢、一致性差等问题,难以适配新能源动力电池、储能电池的高标准量产需求。16头独立控温控压脉冲热铆机,凭借多头同步作业、单点精准闭环控参、稳定脉冲工艺,实现提质、提效、降本,完美适配CCS母排规模化量产。直击行业痛点:告别传统热铆量产短板热铆是CCS装配的核心前置工序,工艺稳定性直接影响后续焊接、电测全流程良率。传统设备工艺粗放、硬件受限,量产痛点十分突出: 一致性差:多铆头共用参数,无法单点微调,易出现高低铆、偏铆瑕疵;不良率高:温控、压力不稳定,频发溢胶、虚铆、压伤FPC/NTC精密件问题;换型繁琐:工装通用性弱,产品换款调试耗时久;无数据追溯:工艺记录缺失,无法满足头部企业品控审核标准。想要突破量产瓶颈,核心在于实现单点独立控参+多头同步高效成型,这也是华瀚激光16...
2026 - 07 - 09
点击次数: 869
拆开一支TWS耳机可见,狭小腔体里挤下主控芯片、FPC软排线、MEMS麦克风、0.03mm 超细音圈引线、微型锂电池,元件密集、材质娇贵,传统烙铁、热风焊工艺在此处处是短板,而激光锡焊正是破解蓝牙耳机精密焊接难题的最优解。传统焊接三大痛点1. 接触施压,极易损毁声学精密部件手工烙铁依靠金属头接触焊盘加热,焊接时会挤压超细音圈引线、MEMS麦克风引脚。耳机音圈引线仅 0.02-0.03mm,稍一受力直接断裂;压电振膜、塑料骨架受压变形,成品降噪频响曲线偏差可达 ±5dB,音质直接报废。行业数据显示,传统工艺麦克风引线断裂不良率最高可达18%。2. 热辐射范围大,热敏元件永久损伤烙铁、热风枪加热区域宽,高温扩散会灼伤振膜薄膜、FPC 柔性线路、电池绝缘层。高温导致麦克风灵敏度下降、音圈变形、电池存在安全隐患,大量半成品因热损伤返工报废,生产成本居高不下。3. 焊点精度不足,虚焊短路频...
联系我们
18926550173
0755-27779667
sale@huahanauto.com
中国·深圳·宝安·美盈福永智汇港5楼
Copyright ©2019 - 2026 深圳市华瀚激光科技有限公司-激光焊接机-半导体激光器-锂电池激光焊接机
犀牛云提供云计算服务
ignore
X
1

QQ设置

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

    ignore
6

二维码管理

    ignore
展开