CCS集成母排主要运用在动力电池、储能行业上面，其主要是新能源的连接与管理中枢。其加工过程涵盖金属、线束、柔性电路板、塑胶等。目前CCS集成母排柔性生产线主要包含有CCS镍片激光焊接机、AOI检测机、热铆设备、电测机、CCD检测机以及相应的自动上下料设备等。 CCS集成母排柔性生产线中热铆设备一般为首台设备，其主要作用就是通过电加热的方式使塑胶铆点与目前其他零部件有序固定。 CCS集成母排柔性生产线中通过CCS镍片激光焊接机可以把线束的镍片头部与电池顶盖的铝巴通过激光精准稳固的焊接在一起。 CCS集成母排柔性生产线中AOI检测机是通过二维跟三维的视觉分析，来检测焊接工序后的产品是否有漏焊、焊偏、假焊等不良现象的出现。 CCS集成母排柔性生产线中电测设备主要是导电测试检测，从而检验出CCS集成母排的基础性能是否达到标准。 CCD检测设备可以称为CCS集成母排柔性生产线中的出货检验员。通过视觉检测的方式来检验成品是否存在缺陷。 随着CCS集成母排制造的工艺越来越成熟化，目前一条C...
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近日，我司申报的“专精特新中小企业“项目，顺利通过专家团队评审，并顺利取证。”专精特新中小企业“为鼓励中小企业积极创新发展而设的一个荣誉，华瀚激光从2015年成立至今，历经九年的时间，在激光锡焊设备领域、CCS制造设备一站式方案领域、在半导体激光器领域以及在激光自动化领域不断深耕，取得一个又一个傲人成果。在技术创新方面，取得了三十多项的发明专利，并先后取得"国家级高新企业“”创新型中小企业“”科技型中小企业“”专精特新中企业“等荣誉；在企业发展方面，先后在激光锡焊设备方面推出系列近十款适应不同场景的锡焊设备，并成功研发并应用于市场的FPC，FCC特殊材料焊接的专用锡焊接设备。在CCS制造设备领域成功推出CCS镍片上下双工位激光焊接机、线式双头CCS镍片激光焊接机、并成功突破AOI检测设备、电测设备、热铆设备技术壁垒一并推出CCS一站式制造流水线（涵盖热铆、自动上料、激光焊接、AOI/AVI检测、电测、自动下料等工序)并成功交付客户使用。在半导体激光器领域先后研发出红光60-400瓦小功率半导体激光器、蓝光20-50瓦半导体激光器，并在满足自用的情况下不断外销。也在自动化方面先后研发出激光打标机、热压流水线工作台等多款交付机型。携手华瀚，共创辉煌！
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在新能源汽车迅猛发展的时代，新能源汽车的各个零部件的加工制造对于在安全性、集约化、高效化等方面提出了越来越高的要求。而作为电池信息收集与控制的中枢CCS则显的更加的重要。 CCS是新能源电池组的集成母排，既连接与控制电池的连接线。一般由柔性线排，金属连接片，控制电路板等组合而成。在CCS的制造过程中，一般有热铆，焊接，AOI检测，电测等工序。 目前主流的CCS主要为柔性线路排线连接镍片然后通过焊接在电池组的连接顶盖上面。镍片与连接顶盖（一般为铝材质）的焊接通过普通金属焊接机到热压焊接，到目前都采用的激光焊接的工艺。专用的CCS镍片激光焊接设备在焊接过程中焊点精密、牢固、美观、高效等特点，目前已经在绝大多数的CCS制造类企业采用CCS镍片激光焊接设备。 华瀚激光在2015年已经在该领域进行技术研究，目前华瀚激光在CCS领域主要有针对镍片与柔性连接线的FPC激光锡焊机、针对镍片与电池顶盖的CCS镍片激光焊接设备以及在线式镍片激光焊接设备、CCS领域专用AOI检测机(单机，线式)、CCS领域专用电测机(单机，线式)、FCC多头激光锡焊机等。在该领域方面的设备有一定的影响力。并先后取得“科技型中小企业”“高新技术企业”“创新...
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精密激光锡焊设备的原理决定了它可以焊接的产品类型。精密激光锡焊设备是通过激光照射使锡丝溶覆表面的一种方式，理论上看，只要是光能够照射到的地方，均能够进行焊接。 市面上先进的精密激光锡焊设备出光粗细,温度高低以及出光形状可以根据实际需要进行调整，又加上无需接触素材，使得最小的焊点可以做到0.3mm.精密激光锡焊设备使用自动化的载台，运行轨迹，运行方式，运行方向均可以根据需要进行调整。相对于波峰焊通过滚锡的方式来进行的大规模焊点及效率底下的烙铁焊，精密激光锡焊设备更适用于用来焊接要求高的精密焊点。
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一、引言随着科技的飞速发展，蓝牙耳机已成为我们日常生活中不可或缺的一部分。其内部结构精密，生产工艺复杂，激光焊接作为一种高效、精确的连接方法，在蓝牙耳机的生产过程中起着重要的作用。本文将深入探讨蓝牙耳机激光锡焊接的工艺及生产效率。二、蓝牙耳机的构造与激光锡焊接的应用蓝牙耳机的构造蓝牙耳机内部结构复杂且精细，包括电路板、电池、微型麦克风、天线、蓝牙模块等元件。这些元件需要通过高效、精确的连接方法来确保耳机的稳定性和耐用性。激光焊接在蓝牙耳机生产中的应用激光锡焊接是一种非接触式焊接方法，利用高能量密度的激光束对工件进行局部加热，使工件熔化并形成焊缝。在蓝牙耳机的生产中，激光锡焊接主要用于焊接耳机内部的电路板和电池等精密元件。其优点在于：精度高、速度快、热影响区小、无需添加任何焊接材料。三、激光锡焊接的优势与效益提高生产效率激光锡焊接可以快速加热和冷却，使得每个焊接点的周期短，从而提高了生产效率。此外，由于激光锡焊接是非接触式的，可以减少停机时间和工具磨损，进一步提高了生产效率。提高产品质量激光锡焊接的精度高，热影响区小，可以减少元件的变形和损坏，从而提高产品质量。此外，激光焊接的焊接点牢固可靠，可以提高耳机的耐用性。降低生产成本激光锡焊接无需添加任何焊接材料，降低了生产成本。此外，由于激光焊接速度快，可以提高产量，进一步降低了生产成本。四、结论随着科技的不断发展，激光锡焊接技术将在蓝牙...
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