随着科学技术的进步和激光锡焊精细工艺的不断发展，主要基于传统热源的焊接工艺已不能满足现有和未来电子设备组装和装配工艺的需要。技术先进的激光锡焊公司提出新的解决方案，其中激光焊接具有适应焊料多样性，非接触性，柔性等特点广泛用于PCB板，FPC插座件和安装件等焊接。下面介绍一下激光锡焊的主要特征有哪些？1、能实现产品的高精度和高质量焊接激光锡焊系统使用低峰值功率的半导体激光器，可以满足焊接等低熔点焊料的焊接要求。非接触式热源同步送丝，光斑小受热面积小，很大程度地减少焊点周围的损坏。激光锡焊通过激光光纤传输并聚焦后连续熔化并散布到工件垫上以实现用户产品的高精度和高质量焊接。2、温度的反调节更加准确激光锡焊系统集成自整定功能，并通过系统的自整定反馈相关值，使温度反调节更加准确，调试更加方便。激光锡焊的小激光束代替了烙铁头可以在很小的空间内进行加工。根据锡材料的状态可以将其概括为三种主要形式，分别是锡线填充，锡膏填充和锡球填充。3、焊接同轴温度控制系统实时反馈温度激光锡焊系统实时监测和记录焊接温度曲线可以调节红外测温仪的光斑，更好地满足不同尺寸焊点的焊接需要。激光锡焊系统占用空间小，散热好，安全防护等级高，耗材少维护简单，使用成本低。针对产品焊接点能量需要的差异系统可以在同一程序下编辑多组焊接温度曲线，并调用不同的温度曲线来焊接不同的焊接点。总而言之，激光锡焊的主要特征分别是能实现产品的高精...
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随着电子元器件小型化引脚的密集化，以及热敏感电子元器件的出现，传统的软钎焊工艺已经难以满足电子元器的连接需求。因此，激光锡焊这种更为先进的焊接工艺应运而生。而且， 稳定性好的激光锡焊不仅可以完美解决传统工艺存在的难题还能实现异型焊点的焊接，下面就来了解激光锡焊可以实现哪些异型焊接。1、定量焊接某些元件在焊接的时候因为有一些特殊的要求，所以需要焊点的焊锡量达到一定的量值。在这种情况下如果采用电烙铁这种传统工艺来焊接是无法实现的，但是，采用激光锡焊来焊接时只要续进焊点处所要求的焊锡量即可满足定量要求。2、深孔焊接某些特殊元件需要在深而且小的孔底进行焊接，但是，电烙铁难以探入孔底的，而且焊点的位置也不容易找准确。利用激光锡焊来进行深孔焊接的时候，激光锡焊系统发射出来的激光束非常细，所以可以轻易的深入到深孔底部，而且焊接的时候还不会对元器件的其他部位造成损伤。3、微型焊点焊接有些特殊的元器件要求在焊接时拥有极小的焊点，如果焊点太大就会影响周围其他元件以及仪器的使用性能。这个要求对于传统焊接工艺来说是很难做到的，但是对激光锡焊来说则是轻而易举，因为激光焊点的大小可以由聚焦激光束来进行调节，从而实现微型焊点的焊接。通过上文的介绍大家不难看出来，激光锡焊可以实现很多传统工艺不能实现的焊接类型，特别是一些要求比较特殊的异型焊点，售后服务质量好的激光锡焊系统都能够轻松的实现，不仅能够保证异型焊点的焊...
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激光焊锡设备作为近年来兴起的一种锡焊接的工艺越来越受到人们的关注，他的工作原理是怎么样哪？激光焊锡设备又能应用于什么产品哪？ 首先，激光焊锡设备作为一种锡焊接工艺，其工作原理是通过激光的能量把锡丝或者锡膏溶覆在所要加工的基材表面，难点在于送锡丝与激光出光的一致性。其主要特性是无需接触，而且精密度比较高，只要是光能够到达的地方即可完成锡的焊接。而且其自动化程度比较高，在程序设定后即可无人值守完成焊接，对于潜在客户的锡焊接的现代化进程能起到很大的帮助，能够很好的控制焊材的浪费，且焊接质量的可靠性非常高。 激光焊锡设备主要应用场景及产品。激光锡焊在汽车行业的应用主要集中在汽车电子和防水、气密性要求较高的部件上，比如汽车电池的FPC焊接，车载温控板，车灯，汽车连接器，倒车雷达，车载导航屏等。激光锡焊在IT领域主要应用于电子元件细密引脚焊接、PCB和FPC叠焊、密集焊盘上锡、FPC与元器件之间的焊接等，比如数据线FPC焊接，耳机软硬板，手机振动器，数据插头，SIM板，手机摄像头焊接等。光通讯行业是激光锡焊的主要市场，目前主要应用在TOSA与柔板焊接、光组件与柔板焊接、BOSA上PIN脚与FPC焊接、软硬板金手指焊接、铁片电阻焊接等等。激光锡焊在PCB行业主要应用于插脚类元器件与电路板之间的焊接、线材焊接等，主要集中于智能家用电器、工业设备、交通设备的电路板元器件焊接。当然...
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作为一种焊接技术，激光焊接设备近年来由于其本身的技术优势被越来越多的厂家接收并推广使用。但市面上几千上万家的激光焊接设备生产厂家如何去选择哪，这是目前困扰很多潜在需求者的一个比较棘手的问题。作为新能源行业的锂电池激光焊接机与消费电子行业的激光焊锡机这两款设备该如何去选相应的设备生产商哪？ 1， 锂电池激光焊接机，激光焊锡机这两款设备来说究其原理其实都是用激光的能量来完成焊接的一个过程。锂电池激光焊接机面对的材料会比较硬的材料比如镍合金，其熔点比较高，需要用到大能量的激光触发设备，激光焊锡机面对的是锡的焊接，锡是一种比较软的金属，其熔点比较低，其特点决定用到的是比较稳定的相对能量低的激光触发设备。就选择这两款设备的厂家来说，首先核心部件是激光器，一款适用稳定的激光器是选择设备的第一要素。其次是作为能量传输及能量输出的装置，即激光焊接头，一款针对产品设计出的适合的激光焊接头是能量使用率的很大的保障。然后硬件好用了，软件部分是不是简易方便操作，软件的稳定程度，软件与硬件部分的通讯的紧密度等等，总之一个好的操作软件是必不可少的。另外从技术方面来说，其他配套零部件选用的标准与品牌等也是选购设备一个很好的衡量标准。 2， 锂电池激光焊接机，激光焊锡机作为设备来说，选择的一个很重要的因素要看厂家规模，一款设备的完成是需要项目工程师，机械设计师，电气设计师，电工，钳工，调试工程...
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随着科技的不断进步，产品的不断精密，人工成本的不断上升，工业都趋向于自动化模式，传统的锡焊接工艺已经没法满足，因此激光锡焊越发的备受关注。 激光锡焊设备在各行各业已经有了明显的上升的趋势，优点主要体现于；激光锡焊加工精度高，光斑可以达到微米级别，加工易于程序控制，精度远高于传统工艺，激光锡焊加工效率高，虚焊风险小，激光锡焊为非接触焊接，不存在接触焊导致的应力；细小的激光束替代烙铁头，在加工件表面有其他干涉物时同样易于加工，激光锡焊为局部加热，热影响区小，激光锡焊无静电威胁。由于优点突出，各行各业已经在慢慢替换，例如；蓝牙耳机的锡焊接，其主要原因的充电柱离塑料太近，传统烙铁没法焊接，用手工焊接也会出现烫伤塑料情况，并且效率慢，良率低。但激光焊锡在这方面的优势完全体现出来，焊接出来的效果漂亮，速度快且良率高。
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