随着新能源行业的高速发展，华瀚激光立足激光之本，针对新能源锂电池行业推出了多款自动化加工设备。并经市场验证，公司的设备已经能够达到甚至超出客户对新能源锂电池设备的需求预期。官网也会陆续在相关版块推介我司研发并已经交付客户的多款新能源自动化设备。今天推介的极耳切割系统用于新能源行业锂离子极耳切割成型。由伺服电机主劢放卷，经极片主动纠偏机构、过渡辊、张力等机构引入激光切割机构，激光通过振镜及场镜进行快速随行扫描切割，然后由分条机分条，后由收料机构完成自动收卷。主要用于新能源行业锂电池正负极片激光自动切割。技术特点：1，采用高速振镜系统，双激光头切割方式，切割速度 快（≥50m/min）； 2，毛刺和热影响区小（视材料不同而定）； 3，柔性化加工，可适应丌同形状的极耳切割需求等； 4，配备CCD尺寸检测及瑕疵检测功能； 5，采用自由知识产权的粉尘防护技术，有效降低激光切割产生粉尘对电池的影响。
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作为一种焊接技术，激光焊接设备近年来由于其本身的技术优势被越来越多的厂家接收并推广使用。但市面上几千上万家的激光焊接设备生产厂家如何去选择哪，这是目前困扰很多潜在需求者的一个比较棘手的问题。作为新能源行业的锂电池激光焊接机与消费电子行业的激光焊锡机这两款设备该如何去选相应的设备生产商哪？ 1， 锂电池激光焊接机，激光焊锡机这两款设备来说究其原理其实都是用激光的能量来完成焊接的一个过程。锂电池激光焊接机面对的材料会比较硬的材料比如镍合金，其熔点比较高，需要用到大能量的激光触发设备，激光焊锡机面对的是锡的焊接，锡是一种比较软的金属，其熔点比较低，其特点决定用到的是比较稳定的相对能量低的激光触发设备。就选择这两款设备的厂家来说，首先核心部件是激光器，一款适用稳定的激光器是选择设备的第一要素。其次是作为能量传输及能量输出的装置，即激光焊接头，一款针对产品设计出的适合的激光焊接头是能量使用率的很大的保障。然后硬件好用了，软件部分是不是简易方便操作，软件的稳定程度，软件与硬件部分的通讯的紧密度等等，总之一个好的操作软件是必不可少的。另外从技术方面来说，其他配套零部件选用的标准与品牌等也是选购设备一个很好的衡量标准。 2， 锂电池激光焊接机，激光焊锡机作为设备来说，选择的一个很重要的因素要看厂家规模，一款设备的完成是需要项目工程师，机械设计师，电气设计师，电工，钳工，调试工程...
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目前市面上的锡焊接工艺所用到的材料主要有锡膏，锡丝及锡条。根据原材料的不同，也主要有锡膏焊接，锡丝焊接与锡条的焊接。 锡膏焊接的方式是把混合助焊剂锡粉等原材料的膏状锡膏涂到需焊接的基材表面，然后通过加热的方式使其溶覆在基材表面。锡膏焊接根据其焊接原理使用设备主要有哈巴焊，选择性波峰焊以及激光焊锡机。哈巴焊与选择性波峰焊是先将锡膏涂在基材表面，然后通过脉冲加热和炉加热的方式进行锡膏溶覆，需要分部进行。激光焊锡机则是通过点锡膏设备涂在基材表面，通过激光照射使锡膏溶覆，点锡膏跟加热可同步进行，效率相对哈巴焊与选择性波峰焊会比较高。 锡丝焊接则是通过含有助焊剂的丝状固体直接加热溶覆在基材表面。主要设备有烙铁焊接，哈巴焊与激光焊锡设备。烙铁焊接有人工烙铁焊接跟自动烙铁焊接设备，均需要通过烙铁头加热使锡丝熔化在基材面上，属于接触式焊接。哈巴焊跟激光焊锡原理大致相同需要把锡丝抵近焊接基材然后加热完成，不同的是加热方式不同，哈巴焊是通过脉冲加热，激光焊锡则是通过激光加热。不同于烙铁焊接的是属于非接触式焊接。相对于烙铁焊接效率会比较高，且在焊接质量上也会更高一筹。 锡条焊接则是通过熔化整条锡条然后溶覆，其设备主要是通过回流焊与波峰焊，其主要针对的是大规模的焊点，我们在此不再详叙。
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随着科技的不断进步，产品的不断精密，人工成本的不断上升，工业都趋向于自动化模式，传统的锡焊接工艺已经没法满足，因此激光锡焊越发的备受关注。 激光锡焊设备在各行各业已经有了明显的上升的趋势，优点主要体现于；激光锡焊加工精度高，光斑可以达到微米级别，加工易于程序控制，精度远高于传统工艺，激光锡焊加工效率高，虚焊风险小，激光锡焊为非接触焊接，不存在接触焊导致的应力；细小的激光束替代烙铁头，在加工件表面有其他干涉物时同样易于加工，激光锡焊为局部加热，热影响区小，激光锡焊无静电威胁。由于优点突出，各行各业已经在慢慢替换，例如；蓝牙耳机的锡焊接，其主要原因的充电柱离塑料太近，传统烙铁没法焊接，用手工焊接也会出现烫伤塑料情况，并且效率慢，良率低。但激光焊锡在这方面的优势完全体现出来，焊接出来的效果漂亮，速度快且良率高。
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随着人工及材料成本的上升，熟练的技术工人也越来越少，对于技术人员来说焊锡是作为焊锡工人日常操作过程中技术含量较大的，因为很多技术都需要经验和熟练度双重功效的加持才能完成，因此很多厂家都开始关注激光焊锡设备这种锡焊接的一种设备。那么进行激光焊锡有哪些具体的好处和优点可供客户参考？一、能够只针对局部进行加热方便操作普通的焊锡在进行加热过程中由于火的温度比较大并且范围比较广，因此在焊锡的整个过程中可能会导致整个焊接主体都被烧灼，但是进行激光焊锡能够只针对局部进行加热不会波及到其他范围，这对于精准进行焊锡的产品来说是非常方便并且有效的。二、加热和冷却的速度很快方便制作在进行加热的过程中如果是利用火作为操作方法那么冷却和加热的过程比较慢，在需要大量订单产出的条件下这种速度慢可能会造成效率的降低，但是进行激光焊锡能够有效地令加热和冷却的速度快速的提升，这种提升条件下能够非常方便工厂的运转能够令客户更快拿到订单。三、能够不接触将机器进行连接在进行机器操作的过程中由于焊接的位置需要不断的调整，所以传统的焊接方法是需要利用另外的一个耐热产品将机器进行连接，但是进行激光焊锡能够不接触机器就能将机器的产品进行接通，这也大大的提高了焊接过程的安全性防止危险可能的发生。激光焊锡有哪些牌子可以根据自己的需要进行市场调查和了解仔细的排查。进行激光焊锡不仅能够只针对局部进行加热能够非常方便技术人员操作，而且还能够...
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