加热集中迅速且质量高的激光锡焊接工艺向来为人称道，人们在集成电路和真空器件壳体的封装过程中，都能看到激光焊接这种高效加工工艺的踪影，经由激光设备制造的工件的数量逐渐增多，这也显示出了这种焊接工艺的广阔前途。性能可靠的激光锡焊接即使是处于影响因素多的加工环境中，也能够对工件施加强度高且稳定性好的焊接操作。一、焊接过程无接触具备非接触式焊接的特点的激光设备在锡焊接过程中不会对工件产生压力，工件不会发生变形且能够一直保持客户期望达到的形态。用户在纠结激光锡焊接设备哪家工艺好的时候，应该将非接触式焊接的激光锡焊接设备纳入考量范围内，毕竟光束可以进入常规焊接设备难以焊及的区域，焊接速度快的同时也非常方便。二、激光束质量较高金属材质的工件对激光焊接过程中产生的光束吸收率较高，这种光束的反射率较小且能够被聚焦性较好。激光焊接质量哪家好的问题屡见不鲜，消费者们应该选择激光束质量较高的激光设备，利用其来帮助自己进行更加有效且可靠的激光加工。三、焊缝断面形貌佳性能好的激光焊接能够使工件在焊后依然保持光滑平整的表面，且无需在使用后期投入其他的焊接加工工艺。激光设备焊接速度快的特点能够保障工件表面快速凝固，以避免出现气孔及材质脆化的现象的发生，焊缝断面的形貌也不会发生大程度的变形。
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2023
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激光锡焊在各行各业已经有了明显的上升的趋势，其主要优点在于激光加工精度高，光斑可以达到微米级别，加工易于程序控制，精度远高于传统工艺，虚焊风险小，激光锡焊为非接触焊接，不存在接触焊导致的应力；细小的激光束替代烙铁头，在加工件表面有其他干涉物时同样易于加工，激光锡焊为局部加热，热影响区小，激光锡焊无静电威胁。由于优点突出，针小焊点的产品激光焊接就容易很多，如图所示，此产品焊点在0.5mm，要求100%透锡，不能烫伤元器件，不能炸锡珠等等。但用激光锡焊轻松解决此问题。不存在效率问题，良率高，目前批量生产良率在99%。
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2023
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针对有倾斜角需要焊接的产品，选对焊接工艺尤为重要，目前市面上的烙铁焊锡，高频焊锡，波峰焊，过高温炉等等。 针对电子手表侧面焊接，产品焊点小，加上焊接角度，目前采用激光焊锡更加合适。 激光锡膏焊接的原理是通过气动针筒把锡膏点在焊点上，在通过激光加热融化锡膏，使其锡膏附着在焊盘上。对于这种侧面焊接，可以让激光倾斜焊接，保证不烫塑料，保证锡量的一致性。 华瀚激光在锡焊工艺有很深研究，经验丰富，针对不同的产品和客户要求会提出一套最合适的焊接方案。
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2022
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华瀚激光以技术创新和掌握核心技术为源动力，坚持不懈开发尖端的激光焊锡等相关设备。在同行业中已经成为首屈一指的激光锡焊装备专业制造商。我们倾听客户的声音，满足客户的需求，进一步完善和升级产品服务，以技术及精益的生产装备为目标，树立行业领先地位。我们以人为本，精益管理，吸收人才，以现代化的管理理念和科学创新精神为本，为实现企业的永续经营提供可靠的保障和动力。华瀚激光将一如既往的以优质的产品、合理的价格、竭诚的服务，热情忠实地与新老客户合作，帮客户创造价值，分享发展机遇，共创美好未来！
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激光锡焊的优点；非接触式焊接；不会产生物理损伤和应力，受大型元器件和障碍物的影响极小，激光功率大小、时间、送锡量等靠程序调节；可精准控制各个焊点的各项参数，焊接可靠性高；只对焊点局部加热，具有快速加热、快速冷却的特点、对元件本体和 PCB热影响小。无静电威胁，节能环保，操作简单，维护方便。无烙铁头损耗。可完成烙铁头 无法进入的狭窄位置和密集组装的焊接。激光锡焊在行业的应用越来越多，其工艺的方法也越来越多，锡丝，锡膏，锡球，锡块，锡环等等，但成本最低的就是锡丝，锡丝的应用最为广泛，采用双送锡的工艺优点主要是针对大的焊盘插针来使用，大焊盘需要的锡量多，送锡时间长，锡丝在融化的时间过程会导致助焊剂的蒸发，导致锡的流动性变差，出现焊盘流不满，或者锡氧化的情况，加上双送锡加快送锡的时间，保证锡的流动性，提高焊接效率等等。
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