在电子产品的组装过程当中，焊接是一种十分常用的元件连接方法，而激光锡焊则具有焊点小、焊接强度高以及焊接热影响区窄的优点，所以很多电子产品组装时会采用 激光锡焊这种方法。那么稳定性好的激光锡焊为什么会有理想的焊接效果呢？

1、控制系统能够精确控制操作

激光锡焊系统主要是由基于PLC的控制系统、运动定位平台、光电源系统、光学聚焦系统以及填丝机构等部分组成的，在工作的时候，计算机可以与PLC通讯发送指令，令其实现运动控制，所以能够准确的对元件进行焊接，完成焊点处的焊接。

2、产生的信号误差很小

在焊接的时候，信号误差大小会直接影响焊接的效果，所以激光锡焊系统采用了效果很好的调整管，而且激光器作为负载与之进行串联，采样电阻接在调整的源极，采样信号经过放大反馈到反向大端，并且会与设定值之间做比较，从而将信号误差控制在极小的范围内，保证焊接的质量。

3、有稳定的功率控制

如果在焊接时出现忽高忽低的激光功率，对焊接的效果和质量也会造成极大的影响。为此，激光锡焊系统设计了激光电流负反馈闭环控制，电压信号输出转换后送入单片机并经过处理，与设定值比较后得出控制量，从而实现激光功率的闭环控制，保证激光输出功率的稳定。

正是因为激光锡焊系统拥有可以精确控制操作的控制系统，而且售后服务质量好的激光锡焊厂家采用了先进的技术对信号误差以及激光功率进行控制，所以能够在对电子元件进行焊接的时候，可以精准的对焊点进行控制，确保拥有理想的焊接效果。