据大量的调查研究表明激光焊接设备已在制造业、粉末冶金领域以及生物医学领域实现了广泛应用。特别是部分供应运用激光焊接技术的设备公司更是在这些领域突破了技术限制，实现了跨领域的焊接应用，特别是在汽车加工业中备受认可，现在就激光焊接的两种设备即激光焊锡机与新能源激光镍片焊接机在汽车工业中可以实现哪些应用作简要阐述：
![激光焊接在汽车工业中可以实现哪些应用？]( "激光焊接在汽车工业中可以实现哪些应用？")
1.激光焊锡设备在汽车面板的激光拼焊
激光锡焊接技术在汽车工业中的应用范围以及应用技术都得到了显著提升，它相比传统的锡焊技术要更加环保且更易于维护。特别是应用汽车面板的激光拼焊时，既可以确保汽车面板不因焊渣受到污染，又能确保汽车面板的焊接能实现高效连接。
2. 激光焊锡设备在汽车零部件的焊接
随着各类汽车零部件的进一步微小化，传统的HOT BRA锡焊和电烙铁锡焊因工艺瓶颈的存在已无法满足汽车零部件的焊接需求。激光锡焊接设备则是为了解决此类微小零件难以焊接的问题应势而生，它不受汽车零部件体积的限制，直接利用高密度的激光束聚焦熔化锡焊料，从而实现汽车零部件的精密焊接。
3.新能源镍片激光焊接机在新能源汽车方面的应用
在汽车行业发展的今天，新能源汽车以环保，高效等优点近年来在整个汽车行业异军突起，越来越多的人们在选择新能源汽车。作为新能源汽车的核心部件-动力电池也得到了一定的发展。而新能源电池模组上面的CCS镍片的焊接尤为重要，因其焊点精度要求高，要求一致性高，以及焊接的牢固性高，是传统的焊接工艺方面遇到的一大难题，而新能源镍片激光焊接机拥有出光能量的稳定性，焊点大小可极限调节，激光能量的恒定性等特点，它的面世完美的解决了传统焊接技术遇到的难题。正因为如此，目前主流的新能源动力电池企业均前后选用了新能源镍片激光焊接机。
另外激光在汽车加工工业中激光焊接还被广泛应用于汽车车身框架的焊接。传统的汽车车身框架是采用点焊的方法来完成，但是点焊需要较大搭接量，与此同时它所占用的钢需量也会随之增多，故而易造成点焊过程出现不连续性，后续部分焊接车身框架也会易出现刚度较差等问题，因而现今绝大多数的汽车车身框架焊接都采用激光焊接来取代传统焊接法。
激光焊接技术相较前些年有了明显提升，现今网络上关注并咨询激光焊接哪家工艺好的呼声也是络绎不绝。而据调查显示运用激光作为能量源的设备（激光焊锡设备，新能源镍片激光焊接机，激光金属焊接机，激光量测设备等）也越来越多被关注，同时也在汽车行业得到了越来越多的客户认可与选择。